在振動電機(jī)運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機(jī)已累計運行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸

承壓蓋。

振動電機(jī)每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。

振動電機(jī)停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。

振動電機(jī)的累計運行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換

防爆振動電機(jī)繞組性能及工藝要求

　　1.耗銅應(yīng)至少;

　　2.應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣介質(zhì)強(qiáng)度;

　　3.應(yīng)使銅損至小，并具有較好的冷卻性;

　　4.繞制容易，便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化的可能性;

　　5.為適應(yīng)不同的運行情況，繞組應(yīng)易于改接;

　　6.繞組嵌放排了;列盡可能整齊美觀。

豫北電機(jī)吸取了國內(nèi)外電機(jī)行業(yè)的設(shè)計先進(jìn)理念；研制、開發(fā)制造的隔爆型三相異步振動電機(jī)和粉塵防爆型三相異步振動電機(jī)已應(yīng)用于振動機(jī)械行業(yè)。

淺述防爆振動電機(jī)使用壽命的影響因素

　　防爆振動電機(jī)的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機(jī)的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機(jī)絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學(xué)方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動電機(jī)絕緣的機(jī)電性能不斷下降，從而新影響防爆振動電機(jī)絕緣壽命，因局部放電時會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機(jī)的使用壽命。

防爆電機(jī)外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機(jī)運轉(zhuǎn)中聲響異常

1.缺相運行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關(guān)損壞

6.軸向竄動太大

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動量