重量分選機(jī)清潔和保養(yǎng)

　重量分選機(jī)的日常清潔方法

　　一、重量分選機(jī)輸送帶清潔

　　1.容易裝卸的傳送帶可用溫水清洗。每周清潔約45°C的溫水，然后將傳送帶浸入沸水中約5分鐘。

　　2.也可以將其浸入次氯酸水溶液(200ppm)中2分鐘，然后用水洗滌。無論采用上述兩種方法，在將清洗后的傳送帶安裝到傳送帶上之前，請先將其完全排干。如果水沒有完全排出，將其安裝在傳送帶上，將會發(fā)霉。

　　另外：使用中性洗滌劑或次氯酸水溶液等清潔溶液后，請用清水洗滌。如果在清潔劑殘留的情況下使用它，則可能導(dǎo)致皮帶過早老化并影響設(shè)備的使用。

　　二、清潔重量分選機(jī)的主體

　　1.在開始清潔重量分選機(jī)之前，必須切斷電源以防止危險(xiǎn)。

　　2.要選擇清潔工具，請使用蘸有水或中性清潔劑的布進(jìn)行清潔。

　　3.請勿使用稀釋劑和苯等，以防止物體和身體腐蝕，影響使用。

　　4.請勿使用金屬刷以防刮傷物體和身體。

　　三、重量檢測部分的維護(hù)

　　1.如果無法用中性清潔劑和肥皂清除因觸摸和指紋造成的污染，則可用海綿或蘸有的布擦拭。

　　2.如果無法使用中性清潔劑清除因清潔劑粘附而引起的銹蝕，請使用清潔劑。

　　3.鐵粉或鹽等引起的銹蝕可用含有中性清潔劑或肥皂水的海綿或布擦拭，很容易清除。

食品重量分級機(jī)的意義是什么？

　　　食品重量分級機(jī)有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但是食品如何分兩極呢？

　　1.工作原理

　　滾筒式分級的主要工作原理是物料通過料斗流入滾筒時(shí)，在它們之間滾動移動，然后在過程中通過相應(yīng)的孔流出，實(shí)現(xiàn)分級。

　　滾筒分級機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、分級、運(yùn)行穩(wěn)定、無動態(tài)不平衡的特點(diǎn)。但機(jī)器占地面積大，開口率低，篩鼓調(diào)節(jié)困難，對原料適應(yīng)性差。

　　2.主要成分

　　(1)滾輪

　　這是一個(gè)有孔的鼓。鼓上有許多小孔。每組都有不同的孔徑，但同一組中的孔徑是相同的。滾筒沿進(jìn)料口至出料口排列，后組的孔徑大于前組。這樣，小于組孔徑的物料從組篩孔中掉出，通過漏斗收集成一個(gè)等級，以此類推，達(dá)到分級產(chǎn)品的目的。

　　重量分級機(jī)滾筒是由厚度為1.5-2.0 mm的不銹鋼板沖壓而成的圓筒篩，考慮到制造工藝的要求，整個(gè)滾筒一般分為幾段圓筒篩，圓筒篩之間用角鋼連接作為加強(qiáng)環(huán)，如果用摩擦輪驅(qū)動，也可以作為滾動環(huán)進(jìn)行傳動。輥?zhàn)佑芍屋佔(zhàn)又卧诳蚣苌??？蚣苡媒卿摶虿垆摵附佣?。滾輪的安裝方式有兩種：臥式和傾斜式。傾斜式一般是使?jié)L筒與水平位置的傾角在3-7o左右。

　　(2)支撐裝置

　　它由滾圈、摩擦輪和機(jī)架組成。輥環(huán)設(shè)置在滾筒上，將滾筒重量傳遞給摩擦輪。滾輪由支撐滾輪支撐在框架上，框架7由角鋼或槽鋼焊接而成。整個(gè)設(shè)備由框架支撐。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗設(shè)置在滾筒下方，料斗數(shù)量與分類數(shù)量相同。

　　(4)傳動裝置

　　目前廣泛使用的傳動方式是摩擦輪傳動。摩擦輪安裝在長軸上，滾筒兩側(cè)有摩擦輪，相互對稱，夾角為90。長軸一端有傳動系統(tǒng)，另一端有摩擦輪。傳動軸從傳動系統(tǒng)獲得動力后，帶動摩擦輪驅(qū)動。摩擦輪緊貼滾圈，滾圈固定連接在滾筒上。因此，摩擦輪和滾環(huán)之間產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。

在線檢重秤的工作原理

在線檢重秤的基本工作原理是基于“標(biāo)準(zhǔn)重量”和“實(shí)測重量”兩組重量數(shù)據(jù)對比而產(chǎn)生判斷結(jié)果的過程，即先在流水線檢重秤上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)重量范圍，對每一個(gè)通過在線自動檢重秤的產(chǎn)品進(jìn)行稱重并記錄實(shí)測數(shù)據(jù)，這一實(shí)測數(shù)據(jù)是單個(gè)產(chǎn)品有效稱重時(shí)間內(nèi)多個(gè)數(shù)據(jù)值按檢重秤控制系統(tǒng)算法終確定一個(gè)接近真實(shí)重量的值；利用實(shí)測重量和預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)重量值對比，會形成三種主要結(jié)果：1、在標(biāo)準(zhǔn)重量范圍內(nèi)；2、低于標(biāo)準(zhǔn)重量范圍；3、高于標(biāo)準(zhǔn)重量范圍。基于上述三個(gè)結(jié)果，自動檢重秤可作出合格、欠重、超重三種處理命令，反饋在實(shí)際品質(zhì)檢測中即為合格品、欠重類不合格（缺件/少裝品質(zhì)異常）、超重類不合格（多裝品質(zhì)異常），自動檢重秤在實(shí)際應(yīng)用中意義重大。