大型振動電機在使用中存在哪些問題
    大家應(yīng)該都知道，振動電機的振動是由于振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。那么，電機越大，激振力就越大，對自身的振動破壞就越強。大型振動電機，普通螺栓已經(jīng)無法徹底的固定振動電機各個部位的連接，且容易出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象。產(chǎn)生不均衡振動。大型振動電機主要以6級電機為主，低頻率，高振幅。振動馬達其工作原理是在延長的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用電機主軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力得到激振力，通過振動電機地腳螺栓聯(lián)結(jié)傳遞與振動設(shè)備，實現(xiàn)振動設(shè)備對物料的篩分、給料、提升、脫水、干燥、除塵、振實等作用。高頻率振動電機主要以中小型振動電機為主，所以使用廠家在選擇電機的時候，如果需要頻率比較快的大型電機，建議多吊用幾臺中型電機提高振動力。

    振動電機在很多地方都有應(yīng)用，大家對它也是有所了解的，可是在使用的過程中它會出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，這是什么原因呢？
    1.振動電機在運行的時候缺相，是兩相運行；
    2.振動電機的電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱情況大大增加；
    3.振動電機運行時過載或者啟動比較頻繁；
    4.振動電機內(nèi)部的籠型轉(zhuǎn)子斷條；
    5.振動電機的定子繞組出現(xiàn)了故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）；
    6.在修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒鐵芯；
    7.振動電機的電源電壓過低，而且振動電機又帶額定負載運行，電流過大使得電機的繞組發(fā)熱；當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。
    8.工作的環(huán)境溫度過高，振動電機的機殼表面污垢比較多，振動電機的通風道堵塞；
    9.振動電機的定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
    10.重新繞組之后定子繞組浸漆不充分；
    11.振動電機的風扇出現(xiàn)故障，導致通風不良。

    振動電機安裝在兩側(cè)和頂部的不同功效
    1、兩側(cè)：這種安裝方式也是直線振動篩設(shè)備振動電機較為采用的方法。通常在我們對設(shè)備的整體高度有限制，但又對設(shè)備的寬度沒有限制的情況下使用。比如因為一些物料的特殊要求，設(shè)備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們?nèi)绻烧駝与姍C安裝在直線篩的底部或者頂部，那么設(shè)備的整體高度就不好控制了。一般來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調(diào)整，這是就可以考慮將振動電機安裝在直線篩的兩側(cè)，這樣可以大大的降低設(shè)備的整體高度，又不影響設(shè)備的工作效率。所以我們通過以上實驗可以得出一個結(jié)論：市場上生產(chǎn)高頻振動電機旳廠家多如牛毛，良莠不齊。
    2、頂部：這種安裝方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種安裝方式，如客戶對直線篩設(shè)備的出料口高度、寬度都有限制，那么振動電機不論是安裝在底部仍是兩側(cè)都不能達到要求，這時就可以將振動電機安裝在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。

    振動電機的振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為圓或橢圓型振動。振動體的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。
    振動電機廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、冶金、輕工等工業(yè)部門，振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。如何判斷振動電機的抗退磁性能 對于對振動電機進行反復(fù)啟停操作，因此反復(fù)起停過程不會對電氣開關(guān)和高頻振動電機本身造成損壞。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便?？梢詰?yīng)用于振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動提升機、振動充填機等。