廣州漓源環(huán)保技術有限公司依托北京市環(huán)境保護科學研究院、廣東工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院、華南理工大學環(huán)境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術、污水處理回用工程技術、陶瓷平板膜技術、污水處理催化氧化技術、污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內(nèi)先進水平。

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化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

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微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V的“原電池”。

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“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[˙OH]、[H]、[O]、Fe2 、Fe3 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

對于垃圾填埋場前期產(chǎn)生的垃圾滲濾液而言，厭氧工藝具有去除率高達70%以上的優(yōu)良效果。且由于厭氧工藝處理時在反應過程中無需能耗，因此與好氧工藝相比可大大節(jié)約反應器的占地面積及動力消耗。其缺點是隨著填埋年限的增加，填埋堆體中產(chǎn)甲完的厭氧狀態(tài)逐漸成熟，滲濾液在填埋堆體及調(diào)節(jié)池內(nèi)長期滯留后的處理效果將變差。而且此法雖然動力消耗低、污泥量少但污水停留時間長、污染物的去除率相對較低、對溫度的變化比較敏感。

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人們普遍將利用物理與化學反應的方法對垃圾滲濾液中的可吸附有機物及不可溶組分進行去除稱之為物化處理法。物化處理法可以將滲濾液中的難以進行生物降解的有機物進行轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)換成為較容易進行生物降解的有機物，這樣一來，原本的難以進行生物降解的有機物將會變得容易消除。物化處理法中較為常用的方法主要有化學氧化法和絮凝沉淀法等技術方法，這些方法具有對液體及液量變化的較強的適應能力。

混凝—化學沉淀處理技術垃圾滲濾液的混凝處理是通過外加混凝劑使?jié)B濾液中不能直接通過重力去除的微小污染物質(zhì)和混凝劑一起聚結(jié)成較大的顆粒，這些顆粒可以在重力的作用下迅速沉降，分離出滲濾液，從而減少滲濾液中的污染物質(zhì)。化學沉淀法是向滲濾液中加入某種化學藥劑，使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)和化學藥劑發(fā)生反應生成沉淀物，從而去除滲濾液中污染物質(zhì)的滲濾液處理方法。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

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在陰極電泳化工廢水中含有大量高分子有機物，CODCr高可達20000mg/L，還含有大量電泳渣，這些物質(zhì)在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當?shù)年栯x子型聚丙希酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。反應后的出水CODCr在2000 mg/L左右。

CBR實際上是一種基于特殊結(jié)構(gòu)填料的生物流化床技術，該技術在同一個生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機結(jié)合，通過在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層。獨特設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動，帶動附著生長的生物菌群與化工廢水水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi)，被微生物降解，整體系統(tǒng)的降解。

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單獨采用好氧或厭氧技術處理煤化工廢水并不能夠達到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。煤化工廢水經(jīng)過厭氧酸化處理后，廢水中有機物的生物降解性能顯著提高，使后續(xù)的好氧生物處理CODcr的去除率達90%以上。其中較難降解的有機物萘、喹啉和吡定的去除率分別為67%，55%和70％，而一般的好氧處理這些有機物的去除率不到20％。采用厭氧固定膜——好氧生物法處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果

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機械廠高難度五金表面處理污水來源：機械工件在進行表面處理前會對工件進行酸洗磷化處理，污水出現(xiàn)在這個環(huán)節(jié)。磷化處理有四道工序，即堿洗除油、酸洗除銹、磷化處理、鈍化處理。目前，許多單位采用“四合一”或“兩步法”等磷化處理新工藝，把原來的四道工序合并一道或兩道工序。無論哪種磷化處理方法，都有大量的廢液生成，尤其以酸洗廢液和磷化廢液無機鹽含量高，污染嚴重。在磷化處理工藝中，每道工序在進入下道工序時，都要用熱水或冷水漂洗，這部分漂洗廢水濃度相對較低，但水量大。

磷化廢水先進入集水池，在該處理單元內(nèi)進行水質(zhì)水量和PH調(diào)節(jié)，通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應，將PH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Zn2 生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進行固液分離有效的去除，出水達標排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產(chǎn)生的污泥進入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機壓成泥餅外運。

車間生產(chǎn)廢水主要還有磷酸鹽及Zn2 等物質(zhì)，脫脂廢液中含有大量的清洗劑洗液，為了保證處理效果，減少運行成本，需要選用簡便可行的處理工藝。采用石灰對廢水進行處理，不僅能夠降低廢水的酸性，同時也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟性，更加具備環(huán)保特性。