廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

廣州漓源環(huán)保——一體化化工污水處理設備擁有自主知識產(chǎn)權的環(huán)保技術，技術實力雄厚值得信賴

新型催化微電解填料它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于化工廢水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。

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多相催化氧化處理技術該處理技術是環(huán)境領域新發(fā)展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化化工廢水中的各種有機污染物。羥基自由基與化工廢水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對化工廢水、制藥廢水的實際應用中，該技術體現(xiàn)了很好的應用效果。

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石油化工廢水是石化工業(yè)在生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品和有機化工材料過程中產(chǎn)生的廢水. 石化廢水污染物種類多、 成分復雜、 水質(zhì)水量波動大. 廢水中含有石油類、 的衍生物等多種毒性有機物，屬于難降解的工業(yè)廢水. 單一的處理工藝很難達到要求，常采用物化法預處理，厭氧/好氧生化法二級處理，有些石化企業(yè)為達到更高的排放標準或?qū)崿F(xiàn)回用還設有深度處理工藝. 其主體工藝為以活性污泥法、 缺氧/好氧(A/O)、 生物流化床等為代表的二級生化處理工藝

廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水，實現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

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廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質(zhì)的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝簡便、設備緊湊、、速度快、成本低等優(yōu)點。

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要想讓印染廢水科學合理地凈化，需要擁有多年污水處理經(jīng)驗的廣州漓源環(huán)保來治理，再將水經(jīng)過格柵去除粒徑較大懸浮物和漂浮物后，在水中投放混凝劑。發(fā)生反應后進入酸化池，通過微生物將大分子的、較難降解的有機污染物被水解成易降解的小分子物質(zhì)。在接觸氧化池內(nèi)通過好氧微生物的生物氧化作用去除水中大部分有機物；接觸氧化池出水進入二沉池進行泥水分離后排入清水池，清水池內(nèi)部分清水再進一步經(jīng)過濾去除懸浮物后作為除臭噴淋水，其余清水達標排放

廣州漓源環(huán)?！惑w化化工污水處理設備國家高新技術企業(yè)，多項專利技術，經(jīng)驗豐富的團隊為企業(yè)提供完善的污水處理方案

利用微生物使部分有機物(包括油類)作為營養(yǎng)物質(zhì)所吸收轉(zhuǎn)化合成為微生物體內(nèi)有機成分或增值成新的微生物，其余部分被微生物氧化分解成簡單無機或有機物質(zhì)，如CO2,H2O等，從而使廢水得到凈化。含油化工廢水中的有機物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在，BOD5較高，利于生物的氧化作用。生物法從微生物對氧的需求上可分為好氧生物和厭氧生物兩大類，從過程形式上可分為活性污泥法、生物膜法和氧化塘等?；钚晕勰喾ㄌ幚硇Ч?主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的廢水。

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利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機物進行表面吸附，主要用于含油廢水的深度處理。通常采用的吸附劑有活性炭、活性白土、磁鐵砂、纖維和高分子聚合物等，采用較多的還是活性炭。由于活性炭的吸附容量有限，成本高,再生困難,一般只用作含油廢水多級處理的后一級處理,效果明顯。

利用油、水兩相對聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內(nèi)形成油膜,油膜增大到一定厚度時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結(jié)成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結(jié)后粒經(jīng)較大的油珠則易于從水中被分離。經(jīng)過粗?；膹U水,其含油量及污油性質(zhì)并無變化,只是更容易用重力分離法將油除去。

利用三相生物流化床工藝處理含酚、雜環(huán)化合物和芳香胺的石化廢水。以砂、陶粒、活性碳等顆粒狀物質(zhì)作為微生物生長載體，反應器內(nèi)生物固體濃度可達普通活性污泥法的5~10倍。同時，生物載體被上升的廢水和空氣流化，生物載體與廢水、空氣充分接觸，傳質(zhì)狀況大大改善，COD去除率達到69%。

廣州漓源環(huán)?！惑w化化工污水處理設備集設計施工調(diào)試運營為一體的技術服務團隊，針對性的選用成熟穩(wěn)定的污水處理工藝

采用常規(guī)的工藝處理高濃度、難降解的石油化工廢水存在著以下問題：污泥培養(yǎng)困難，活性不高甚至大量死去，系統(tǒng)耐沖擊負荷能力差;高濃度進水時有機物的去除效率不高，不能滿足出水水質(zhì)的要求;有些工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)有機物高的去除率，但是硝化脫氮效果較差，出水氨氮的濃度較高;對廢水中有毒物質(zhì)的適應能力低，有毒物質(zhì)去除率效果不理想。同時廢水中有毒物質(zhì)的存在往往導致大量微生物死去，影響有機物、氨氮的去除效率;

A/O工藝對石油化工廢水具有良好的處理效果，但在實際工程中往往會出現(xiàn)以下問題：受到進水水質(zhì)的影響較大，氨氮去除效果不理想;O段的水力停留時間難以控制。很多采用A/O工藝的石化廢水處理廠為了獲得較高的有機物去除效率，將O段水力停留時間設置的很長，有時長達30~40h。過長的停留時間會使微生物處于衰減相運行，污泥中的灰分較多，污泥的活性降低，聚凝性能變差。