國信機(jī)械是一家生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)的廠家，至今已有二十幾年了，對于豐富的實際生產(chǎn)經(jīng)驗來說，那是毋庸置疑的，提升煤泥烘干機(jī)裝配精度使其實用性更強(qiáng)。我們對涉及到煤泥烘干設(shè)備的方方面面已經(jīng)很了解，公司內(nèi)部組建有技術(shù)團(tuán)隊，專門解決用戶的使用的過程中遇到的“疑難雜癥”，都得到了廣大用戶的一致好評。做煤泥烘干機(jī)這種類型的產(chǎn)品憑借經(jīng)驗可以做得很好，但是歸根結(jié)底還是要從的角度來看待，因為經(jīng)驗只是暫時的，知識是不斷發(fā)展 的。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的工作過程比較復(fù)雜，在試機(jī)階段主要事項有：煤泥烘干機(jī)試機(jī)時要保證物料中不含有硬塊、鐵制品、異物，避免損壞設(shè)備。溫度按照原料所需要干燥的情況而制定。

煤泥烘干機(jī)溫度要按照所烘干的原料情況來設(shè)定熱風(fēng)爐溫度，客戶可使用風(fēng)機(jī)來調(diào)試風(fēng)門以此來控制溫度的多少，在試機(jī)時溫度、進(jìn)料速度、筒體轉(zhuǎn)動速度要保持一致，禁止隨便改變基數(shù)值，這樣才能保證成品的均勻性，確保該機(jī)的正常出貨程序及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

煤泥烘干機(jī)上料速度設(shè)置在≦1.6m內(nèi)，設(shè)置不平衡會較少使用期限，速度可參照原料的含水量的多少、揮發(fā)速度、熱風(fēng)爐的熱度來設(shè)定。該機(jī)筒體轉(zhuǎn)速控制在4-7r/min，可使用上料機(jī)的參數(shù)來設(shè)定筒體的轉(zhuǎn)動速度。

在煤泥烘干機(jī)的使用過程中，要實時檢查沙子煤泥烘干機(jī)各部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象，其主機(jī)倉門是否被緊固，動力配置的電源線和控制開關(guān)是否符合正常運轉(zhuǎn)要求等；筒體有裂紋和局部變形時，需要進(jìn)行修理和更換；輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，需更換。

煤泥烘干機(jī)的進(jìn)料和出料部分;要定時的檢查出料口，是否出現(xiàn)堵料或者有異物存在造成下料困難!進(jìn)料口要求進(jìn)料均勻，嚴(yán)禁猛堆等一系列違規(guī)操作;煤泥烘干機(jī)的齒輪部分;煤泥烘干機(jī)的齒輪部分是非常關(guān)鍵的部位，因為齒輪是煤泥烘干機(jī)傳動動力的關(guān)鍵。所以我們經(jīng)常那個對煤泥烘干機(jī)齒輪進(jìn)行保養(yǎng)，定期的檢查和除銹排檢。傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需要進(jìn)行更換或修理。

當(dāng)煤泥滾筒烘干機(jī)設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

在煤泥烘干處理環(huán)節(jié)，是需要經(jīng)過幾百度高溫的熱風(fēng)氣流對煤泥進(jìn)行烘干，烘干后的煤泥被排出烘干機(jī)外，此時由于煤泥殘余溫度較高，不能直接裝車或裝袋，需要冷卻后才能做進(jìn)一步處理。

烘干后的熱煤泥被送入冷卻機(jī)，然后冷風(fēng)開啟對煤泥進(jìn)行均勻降溫，由于采用冷氣流的方式，降溫效高，可在短時間內(nèi)將煤泥從一百多度降溫至40度，這個溫度屬于煤泥的安全溫度，可以正常的儲存和裝袋，對生產(chǎn)不造成任何影響。

煤泥滾筒烘干機(jī)配套的冷卻機(jī)采用風(fēng)冷工作方式，降溫效果明顯產(chǎn)量大，每小時可對幾十噸甚至幾百噸的煤泥進(jìn)行降溫，提高工作效率。不返潮，由于降溫過程平穩(wěn)，能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)冷方式緩速降溫，可保持煤泥原有結(jié)構(gòu)。