注塑件模具設(shè)計不合理會出現(xiàn)什么情況?

注塑件模具設(shè)計不合理會出現(xiàn)什么情況

注塑件模具設(shè)計不合理。注塑件模具過分復(fù)雜，轉(zhuǎn)折多，進料口選擇不當(dāng)，流道太狹窄，澆口數(shù)量不足或形式不當(dāng);制品局部斷面很薄，應(yīng)增加整個制品或局部的厚度，或在填充不足處的附近設(shè)置輔助流道或澆口;模腔內(nèi)排氣措施不力造成制件不滿的現(xiàn)象是屢見不鮮的，這種缺陷大多發(fā)生在制品的轉(zhuǎn)彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側(cè)澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設(shè)計包括開設(shè)有效的排氣孔道，選擇合理的澆口位置使空氣容易預(yù)先排出，必要時特意將型腔的困氣區(qū)域的某個局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出;對于多型腔注塑件模具容易發(fā)生澆口分配不平衡的情況，必要時應(yīng)減少注射型腔的數(shù)量，以保證其它型腔制件合格。

非成型零部件材質(zhì)模具制造的選用標(biāo)準(zhǔn)

非成型零部件材質(zhì)模具制造的選用標(biāo)準(zhǔn)

1.模架材料參照模架標(biāo)準(zhǔn)，模板一般選用進口S50C或國產(chǎn)SM45，要求HB160-200，硬度均勻，且內(nèi)應(yīng)力小，不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套及復(fù)位桿材料可采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度為HRC52-56。

2.模具中的一般結(jié)構(gòu)用件，如頂出定位圈、立柱、頂出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等，對硬度和耐磨性無特別要求，可選用國產(chǎn)SM45鋼，正火狀態(tài)，硬度HB160-200，不需再進行熱處理。

3.模具中的澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓板等對硬度、強度、耐磨性要求較高的零件，應(yīng)選用碳素工具鋼或好的碳素工具鋼，如T8A、T10A等。此類鋼使用時均需進行淬火處理，以提高其硬度和耐磨性。

我們都知道，塑膠模具鋼若是想要取得良好的光潔度，就需要通過拋光實現(xiàn)。通過拋光后可以使工件外表粗糙度降低，以此來取得光亮、平整的外表。但是在拋光的過程中，有時會因為某些原因?qū)е滤苣z模具鋼材的外表拋光很差。以下原因可能是罪魁禍?zhǔn)?。塑膠模具鋼影響塑膠模具鋼材外表拋光性的常見因素：

1、塑膠模具鋼材的品質(zhì)

好的塑膠模具鋼材是取得良好拋光質(zhì)量的前提條件，否則塑膠模具鋼材中含有的各種摻雜物和氣孔都不利于拋光，都會影響拋光效果。

防治辦法：選用質(zhì)量好的塑膠模具鋼材