自動化裝配線它的優(yōu)勢在哪里呢

    自動裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法來確定的。選擇適合裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產效率，降低制造成本，而且可以使裝配線布置過程合理化。有許多客戶想知道裝配線設備在哪里。下面有將為您詳細介紹自動流水線設備的優(yōu)點:

重慶自動裝配線

    一，設備利用率高。將一組機床編程進裝配線后，分散單機時的產量是這組機床產量的幾倍。

    二，產品質量高。在部分的處理,完成裝卸,加工精度嵩,和處理形式是穩(wěn)定的。

    三，在制品減少約80%。

    四是生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時，它具有降級操作的能力。材料傳輸系統(tǒng)也有能力繞過故障機器。

　　流水線設備的工作流程簡單:在循環(huán)處理系統(tǒng)中，產品移動緩慢，在裝配過程中添加新項目，完成成品系列。目前，自動裝配線設備廣泛應用于裝配線、裝配線、起重系統(tǒng)、物流周轉及倉儲系統(tǒng)等設備中，應用于小家電、電器等各行業(yè)。

靜電噴塑設備工藝從五個方面來衡量優(yōu)劣

1.功能方面 -靜電噴塑流水線的設計水平很關鍵環(huán)節(jié)。

    體現功能的要素有：所選用涂裝工藝和平面布置合理，有充分的工藝調整靈活性、物流和人量通暢，被涂物運行路線短、升降和迂回少;安全防護措施可靠;所選用的設備功能好，利用率高維護方便;在投資和現場條件許可的情況下，機械化和自動化水平盡盡可能高。

2.環(huán)保方面-保持涂裝車間環(huán)保

    在涂裝車間設計時應盡可能采用提高涂裝材料利用率技術，涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術、節(jié)能技術、廢處理技術和選用環(huán)保友好型涂裝材料等，使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達到國內或先進指標。

3.工程質量方面-優(yōu)等的工程質量首先來源于出色的涂裝工藝設計。

    往往由于涂裝工藝設計考慮不周·不細，而成為設備設計·制造和安裝質量的隱患。工程質量直接影響涂裝質量、涂裝成本和涂裝設備的使用壽命。工程質量差將導致涂裝質量差、合格率低、設備的可靠性差、故障多、效率低，甚至使噴塑流水線不能正常運行。

4.經濟性方面-投資額度是衡量工藝設計經濟性的重要指示。

    經濟性也是衡量靜電噴塑流水線先進性的重要指標之一，在同樣生產規(guī)模的同樣產品并達到同樣涂層質量的條件下，投資越少，投資回收期越短，涂裝成本越低，表明靜電噴塑流水線設計水平越高。

靜電噴槍清理的注意事項和維護

靜電噴槍的清理

    1、使用后，應立即清洗噴槍及其附件。

    2、清洗噴槍時，首先應先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低，當涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內飛濺出來。

    4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴槍的維護

    1、較好每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。

    2、為了獲得更好的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。