砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優(yōu)勢：

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。

在筑路，建筑等的原料廠內，往往需要砂石料公有的生產線，砂石料生產線設備便能滿足石料和人工沙同時生產的要求。制砂生產線在工作過程中，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。我們知道石灰石的主要成分是碳酸鈣，是水泥生產中必不可少的原料，近年來，石灰石機制砂生產線已經成為了水泥生產中石料生產重要的石子生產形式，因其與其他同類產品相比，節(jié)能方面較為突出而受到廣大投資者的喜愛。

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。一般包括預篩、初篩、復篩、洗砂等過程。其中，預篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進行破碎加工的過程。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應根據要求破碎產品的粒徑不同查找相應的定額表。破碎后的碎石再返回篩分廠進行篩洗。人工砂石生產線之干法砂石生產線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。