金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑加工公司

東森噴塑與您分享噴塑問題之粉末飛揚，上粉率低

主要原因：①靜電發(fā)生器無高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導(dǎo)電不良；⑤粉末品質(zhì)不佳；⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)。噴塑加工公司

解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗(脫漆)或更換；⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹脂份；⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。噴塑加工公司

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴塑加工提高涂裝效率

在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。噴塑加工公司東森噴塑與您分享不銹鋼表面預(yù)處理（1）清理打磨如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天能出產(chǎn)品。在萬友金屬粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

東森噴塑與您分享噴涂

1) 組成：

涂料主要有樹脂、顏料、溶劑和其他添加劑組成。樹脂是涂料層的主體構(gòu)造和功能。將顏料和填料結(jié)合在一起，決定涂料的附著力、機械和化學(xué)性能。

添加劑主要是穩(wěn)定劑、分散劑、防沉劑等，增強涂料的穩(wěn)定性。

2) 工藝流程

前期準備→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護漆→固化保護漆→QC檢查

3) 涂層厚度

涂層一般有兩道漆，表面呈現(xiàn)顏色的為面漆，厚度8 -12μm，外側(cè)透明涂層為保護漆，厚度為8-15μm。

如果需要增加金屬光澤或者掩蓋塑膠顏色，需要加噴第三層底漆，厚度3-6μm。

4) QC檢查

a) 外觀檢查：無缺油、刮花、銹跡等

b) 附著力百格測試：在噴涂層化行列間距為1mm的方格，行列均為10，用3M600膠紙快速垂直撕開，噴涂層不能有脫落。

c) 防銹試驗：將噴涂件放在45±5℃，PH=7-8的試驗箱中，24h后觀察工件內(nèi)外表面是否有明顯的銹跡。

d) 硬度測試：HB鉛筆以45°劃，表面不能劃破，可以有輕微劃痕。

5) UV漆

紫外線照射下固化。UV可以保護面漆，防止刮傷，還可以加硬，加亮。

a) 透明光亮。亮度通過添加劑調(diào)節(jié)；

b) 硬度高。

c) 固化速度快，生產(chǎn)；

d) 常溫固化，不產(chǎn)生熱變形，且環(huán)保。

東森噴塑與您分享

噴丸的特點：

1、清理的靈活性大。容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。

3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站

4、清理表面易有潮氣，容易生繡。

5、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。