二手注塑機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、使用后對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏，壓力變動(dòng)等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。  

使用前的檢查：油箱內(nèi)油量的檢查:觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);  

室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏的雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；

壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查,升溫時(shí)間,溫度偏差是否正常等。

小型震雄注塑機(jī)的頂出力相對(duì)較小，相比較于油壓，運(yùn)用氣動(dòng)頂出的速度更高。電動(dòng)頂出又比氣動(dòng)頂出快。模具可規(guī)劃成由開模動(dòng)作股動(dòng)頂出，而不選用震雄注塑機(jī)上的頂出設(shè)備，唯此法只能頂出一次，這是簡(jiǎn)略的邊開模邊頂出的辦法。選用獨(dú)立的油路、氣路或電路操控，能夠完成屢次頂出的邊開模邊頂出功用。

震雄注塑機(jī)的振蕩頂出能夠使商品進(jìn)行屢次頂出。假如需求縮短時(shí)刻，能夠不必每次頂退頂針。一次頂退可與合模一起開始。由于頂針的行程比模板短，因而頂針總會(huì)全退后才鎖模。

將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

干燥，利用現(xiàn)場(chǎng)干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí)，測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測(cè)量），判斷是否完全干燥；

將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查（服務(wù)人員操作），經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。

立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

影響立式注塑機(jī)開模的因素：我們首先要考慮的就是速度和模具的移動(dòng)距離，將模具打開并且移動(dòng)距離中該用品噴出應(yīng)降低，已避免浪費(fèi)時(shí)間的移動(dòng)，當(dāng)然，要在足以允許前模具件的運(yùn)動(dòng)模具因此再次關(guān)閉順利地除去模具所需要的釋放部分，使得較短的移動(dòng)距離，其中它采取了更加少的空間。