藝流程

作業(yè)準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準備

3.2.1  焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數(shù)的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調(diào)試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

現(xiàn)場鋼管焊接應由四級以上技工進行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結構鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過2次。

13). 所用焊縫應由施工、監(jiān)理、質檢部門根據(jù)設計確定的焊縫質量等級

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴禁機械切割。

3、 構件安裝：

1)．作業(yè)隊伍必須詳細勘察本工程的現(xiàn)場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經(jīng)濟、合理、可行的安裝方案，并有義務與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質量。

從中間向兩端或四周發(fā)展。

       焊接節(jié)點網(wǎng)架所有焊縫均須進行外觀檢查，并作出記錄。對大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，應作無損探傷檢驗，其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設計單位與施工單位協(xié)商確定，質量標準應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205所規(guī)定的二級焊縫的要求。預防措施應采用合理的焊接順序、合適的焊接規(guī)范和操作方法，以及防變形和剛性固定措施。網(wǎng)架用高強度螺栓連接時，按有關規(guī)定擰緊螺栓后，應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并應按鋼結構防腐蝕要求進行處理。當網(wǎng)架用螺栓球節(jié)點連接時，在擰緊螺栓后，應將多余的螺孔封口，并應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道。