如果設(shè)備在使用后沒有得到定期維護(hù)，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護(hù)所有機(jī)械設(shè)備。 這是設(shè)備的責(zé)任，雙齒輥破碎機(jī)也是如此。因此，為了使設(shè)備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)方法：

1.在雙齒輥破碎機(jī)運行期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行例行檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應(yīng)立即關(guān)閉以進(jìn)行檢查，并在排除故障后立即啟動機(jī)器。

2.雙齒輥破碎機(jī)正常運行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)均勻，并應(yīng)避免與硬鐵混合。 停止前須停止進(jìn)料，停止過程中物料破碎后電機(jī)將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機(jī)的排出口后，應(yīng)手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動電動機(jī)。

4.應(yīng)定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應(yīng)每月補(bǔ)充一次。 每三個月應(yīng)清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機(jī)器機(jī)身并損壞機(jī)器零件。

6.為保證操作人員和設(shè)備的安全，嚴(yán)禁在運行過程中修理，調(diào)整，清理機(jī)器，嚴(yán)禁打開各種小門。

7.當(dāng)粉碎產(chǎn)品的粒度太大時，應(yīng)停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當(dāng)由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時，每個錘子的重量應(yīng)相等且平衡，以防止機(jī)器啟動后振動。

輥式破碎機(jī)可以憑借其強(qiáng)大的實力在激烈的競爭中立足。

 它是一種較舊的破碎機(jī)。 經(jīng)過改進(jìn)和升級，設(shè)備性能更加完善，鑄造機(jī)工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個機(jī)器的結(jié)構(gòu)很簡單，但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據(jù)物料的性質(zhì)，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應(yīng)各種物料的破碎需要；

 對輥式破碎機(jī)可以加工硬度較高的材料，并減少設(shè)備磨損的成本。

 提和產(chǎn)量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)，并加工出您期望的規(guī)格的成品石材。

巖石對輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢：    

1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，巖石對輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護(hù)。    

2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。    

3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機(jī)的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝，操作簡單，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護(hù)，與同產(chǎn)量的其他破碎機(jī)相比，可大大節(jié)省投資。