電鍍設(shè)備的應(yīng)用

電鍍設(shè)備的應(yīng)用：

雨刮器設(shè)備：

在連續(xù)電鍍設(shè)備中，刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好，但成本高。目前有空壓機發(fā)電方式和風機發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結(jié)構(gòu)不良（易變形）的端子，硅橡膠刮適用于扁平端子。

干燥系統(tǒng)：

電鍍結(jié)束時，必須除去端子表面的水滴，否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線，熱風循環(huán)干燥?？鞠浔仨氂袦囟瓤刂蒲b置。

卸料系統(tǒng)：

一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動開關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快，應(yīng)提供緩沖接線。

接收系統(tǒng)：

一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。

電鍍設(shè)備包括哪些

主要電鍍設(shè)備包括整流器、鍍液及附件、陽極和陰極等。對于主要電鍍設(shè)備的管理，首先要選擇正確的設(shè)備，并根據(jù)電鍍品種的要求選擇相應(yīng)的設(shè)備，電鍍液裝載和工藝規(guī)程。

電鍍設(shè)備

1整流器管理

電鍍設(shè)備的整流器對防腐性能有一定的要求，因此不允許使用非電鍍整流電源，否則會大大縮短電鍍領(lǐng)域的使用壽命。同時，所選功率應(yīng)適當，不小于滿載時的工作電流強度，且不大于工作電流。有的企業(yè)讓1000A的整流器工作電流只有100~200A，造成資源浪費。在其他企業(yè)中，電流強度在300A以上的電鍍產(chǎn)品采用脈沖電流供電，輸出電流只有100A，整流器經(jīng)常燒壞，這是選用不當造成的。

整流器的管理不僅僅是電工的事。電鍍企業(yè)對每臺整流器實行定人、定崗管理。即用戶負責整流器的日常管理、監(jiān)控和維護。如操作中嚴禁短路電極，防止電鍍液等腐蝕性液體濺到整流器上。應(yīng)每天清潔和維護表面。如有異常，應(yīng)立即停機，并通知電工現(xiàn)場處理。非電工不得擅自拆修整流電源。當然，建議電鍍工人應(yīng)取得相應(yīng)的電工資格，以便手動處理整流器故障。

電泳設(shè)備

2電鍍槽管理

電鍍設(shè)備的鍍液應(yīng)由整流器等用戶管理。保持電極良好導(dǎo)電性和鍍液清潔是日常工作。同樣，應(yīng)建立鍍液檔案，記錄容量、材質(zhì)、生產(chǎn)或采購日期等，除日常維護外，還應(yīng)防止鍍液老化和泄漏。特別是對于需要加熱的浴槽，在加熱期間，操作人員不得遠離加熱現(xiàn)場，以防浴槽開裂過熱，造成浴槽滲漏。

3電源線和電極的管理

電鍍設(shè)備的電源線和電極很少由電鍍企業(yè)管理，可以說是管理上的盲點。很多企業(yè)的電力線路截面積不夠，所以可以發(fā)現(xiàn)一、二次線很熱，甚至很熱，這是浪費電力，存在不安全的風險。因此，要保證導(dǎo)體具有運行所需的電流強度，基本要求是電源線不發(fā)熱。

調(diào)整好連續(xù)電鍍設(shè)備的結(jié)構(gòu)。其它電鍍自動生產(chǎn)線每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調(diào)整好，同時如果要更換零件的話，要按照規(guī)定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。

要時刻關(guān)注設(shè)備的使用情況。在操作的過程中，不能夠擅自離崗，各種規(guī)格滾鍍機要時刻保持警惕，特別是對異常情況的警惕，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運作過程中出現(xiàn)反常的情況，就要立刻切斷設(shè)備的電源，請人員維修之后，再進行使用。