開松機(jī)的日常應(yīng)用注意事項

??由于棉纖維的比重小，在氣流的作用下，開松機(jī)通過棉花輸送通道被送到集塵籠的表面形成一層棉花。然后將其發(fā)送到第-二饋電板。成型的棉層被送入棉輥，并自行纏繞在木輥表面。

??在日常使用過程中，我們經(jīng)常會遇到開松機(jī)工作不正常的情況。這些故障的原因很簡單，大部分是由于我們操作不當(dāng)造成的。而更多的時候是由于我們在保養(yǎng)機(jī)器時的疏忽，長時間的操作使機(jī)器出現(xiàn)了各種故障。那么，在日常生活中我們應(yīng)該如何處理這些缺點呢？

??1.在日常使用中，要注意避免操作不當(dāng)對開松機(jī)的損壞，正確的操作對機(jī)器的保養(yǎng)和保養(yǎng)是非常好的效果。

??2.在日常使用過程中我們要特別注意開松機(jī)的操作，還要對機(jī)器的各個部件進(jìn)行保養(yǎng)，以延長這些部件的工作壽命。

??在日常使用過程中，我們只要注意正確的操作就能有效避免機(jī)械故障，從而有效地保證機(jī)械的使用壽命。

全自動開花機(jī)的應(yīng)用原理

   全自動開花機(jī)、邊角料開花機(jī)：

　　全自動開花機(jī)是利用刺輥高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生離心力，將棉花中的雜質(zhì)排除干凈，并提取純凈棉纖維的設(shè)備。它配有風(fēng)機(jī)和除塵系統(tǒng)，改善了工作場地的環(huán)境衛(wèi)生。適合加工各級皮棉、短絨、破籽棉及古棉.

　　邊角料開花機(jī)用途特點：各種針s刺廢邊料經(jīng)本機(jī)開松后再回用。高強(qiáng)度金屬齒開松，配套輸棉風(fēng)機(jī)可直接打入給棉機(jī)料倉內(nèi)。

淺析開松機(jī)的作用

   1.開松機(jī)打s手轉(zhuǎn)速打s手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打s手對棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時，打s手轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打s手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋，時，通常采用較低的打s手轉(zhuǎn)迷。粗條不停，原因是：(1)開松機(jī)車面喇叭頭用錯，口徑比工藝要求偏大，失去對粗條的控制作用。

   2.開松機(jī)打s手至給棉羅拉隔距此隔距影響打s手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

   3.打s手至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會增多，落棉增加。反之，隔距大時，落棉減少。一般紡中號紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時，一般不調(diào)節(jié)。根據(jù)開松機(jī)對纖維原料的進(jìn)給方法，打松效果可分為保持吹氣和自由吹氣這兩種形式。

   4.開松機(jī)打s手至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時打s手易返花，造成來絲。  

塵彬處，由于氣流在此處補(bǔ)入較多，落雜較少，因此其隔距s小。應(yīng)當(dāng)指出，有些工廣因機(jī)器結(jié)構(gòu)不同，結(jié)合氣梳控制，塵棒間隔距自進(jìn)口至出口也有采用大、小、大的配置。

細(xì)條、斷條不停的原因有哪些

  (1)開松機(jī)車面細(xì)條(或斷條)碰咆觸頭安裝過低，細(xì)條、斷條發(fā)生時不能觸巧在觸頭。

  (2)細(xì)條或斷條碰電觸頭脫電。

開松機(jī)車面無故碰電及自停失停，原因是：

  (1)6.3伏控制電路連接的導(dǎo)電銅條絕緣包布破損后，與車商極或小堵板碰電。

  (2)各部碰電觸頭安裝距離太近，或細(xì)條觸頭螺釘裝得太低，幾乎觸碰著車麗下壓輯軸，也有可能某一處絕緣體破損，失去絕緣作用而碰電。

  (3)因消潔操作不慎，將6.3伏控制電路通到銅條上的導(dǎo)線碰斷，造成車面所有工藝觸點都斷電而失放。

  (4)遇無故碰電情況，應(yīng)和車尾牽伸小壓輥自停裝置及車后脫卷白停裝置中的無故碰電原因聯(lián)系起來查找，且不能排除在外。