在使用鋼筋切斷機的時候，特別要注意：

1、首先接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，在啟動前，要仔細(xì)檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠，然后再用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查輪齒之間師傅有間隙。

2、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后才可以進行操作，在機器沒有正常運轉(zhuǎn)的時候不能進行切料。

3、在切料的時候，操作者要站在固定刀片的一側(cè)，用力壓著鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

4、在切斷短料的時候，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，要立即停機檢修。

5、在完成作業(yè)以后，要馬上切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

但是鋼筋裁斷機在購買和選型上的時候必須注意研究，在廣泛搜集信息資料的基礎(chǔ)上，采取“三步選擇法”。

     1.預(yù)選廣泛搜集市場上貨源信息，如產(chǎn)品樣本，產(chǎn)品目錄，廣告，用戶和銷售人員提供的情報，并分類匯編，從中初步篩選出可供選擇的鋼筋裁斷機機型和廠家。

　　2.細(xì)選按初步篩選出的機型和廠家，直接進行產(chǎn)品咨詢，咨詢內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù)、精度、效能、加工范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、附件、價格、交貨期以及制造廠的服務(wù)質(zhì)量和信譽等。把結(jié)果填寫在鋼筋裁斷機設(shè)備選型調(diào)研表上，從中選擇機型及交貨期符合要求的2-3個廠家。

　　3.決策在細(xì)選的基礎(chǔ)上，有目的地同制造廠家協(xié)商、談判，對機型結(jié)構(gòu)、維修性等做深入了解，并進行必要的試驗，對設(shè)備附件、附具、圖樣資料、可能的技術(shù)服務(wù)等協(xié)商談判并作出詳細(xì)記錄，作為*鋼筋裁斷機選型廠的依據(jù)。以上這是鋼筋裁斷機設(shè)備選型的基本步驟，用戶在選購設(shè)備的事后切莫貪圖一時便宜。

鋼筋剪切機開啟機器之后不要急于使用機器，而是對機器的整體的狀況進行以一個充分的了解。較好的方式就是將機器調(diào)整成空轉(zhuǎn)的形式，盡量等待一段時間之后在對機器進行使用，空轉(zhuǎn)的目的在于將機器的各種部分進行預(yù)熱，同時以防機器的在使用過程中又故障等，及時的空轉(zhuǎn)并且進行檢查可以提升機器的安全性能。在使用機器的時候，當(dāng)機器沒有達到正常的轉(zhuǎn)速時，不要進行切斷鋼筋，不僅是對機器一種破壞，同時會在鋼筋上面有一些不必要的印記，反而得不償失。

廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個核心部分：動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)。

廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統(tǒng)采用鋼鐵冶金重型動力設(shè)備，刀具采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，硬度達到洛氏硬度HRC60.一片刀片相當(dāng)于普通四片刀片。

此類硬質(zhì)合金刀具的性能與普通工具鋼鐵所制的刀具相比，在耐磨性及其他各個方面均有 提高。