耐磨陶瓷雙套管是我廠經(jīng)多年實踐，在普通雙套管的基礎(chǔ)上研制出的新一代除灰管道，該管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外層為無縫鋼管，通過過渡層與剛玉陶瓷緊密結(jié)合，內(nèi)套一較小無縫鋼管，內(nèi)套管焊接在外管的頂部，下端每隔一定距離設(shè)置一個開口，開口中設(shè)擋片，灰氣混合物平時通過大管的中下部輸送，當大管的下部發(fā)生堵管時，氣體從小管通過，利用擋板的阻擋，形成回旋氣流，攪動堵塞物，疏通輸送管道。螺紋式：就是外螺紋與配管作環(huán)狀弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。耐磨陶瓷雙套管的誕生，大大提高了雙套管的使用壽命，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率，受到廣大用戶的一致好評。

該產(chǎn)品主要應用在電廠粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行業(yè)的銅粉、鐵粉等要求高耐磨的行業(yè)，數(shù)年來，以為國內(nèi)多家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷雙套管數(shù)十萬米，設(shè)備運行良好。！旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

聊城市旭盈鋼材有限公司憑借得天獨厚的資源優(yōu)勢，在經(jīng)營無縫鋼管的基礎(chǔ)上，進一步把無縫鋼管深加工，開發(fā)出輸灰雙套管，雙套管原理是：把雙套管作為輸灰管道應用于氣力輸送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的機理就在于雙套管的特殊結(jié)構(gòu)。內(nèi)旁通紊流管采用超耐磨流體管，大大提高使用壽命，紊流口采用線切割，角度設(shè)計合理，保證使用效果。當灰氣混合物在管道內(nèi)流動時，經(jīng)常會由于種種原因?qū)е赂苫以诠艿纼?nèi)部逐漸沉積導致堵管。當管道內(nèi)的干灰開始沉積將要堵管時，壓縮空氣會通過小管流過，經(jīng)過小管開孔和節(jié)流孔板的作用，對堵塞的部分進行擾動，將沉積的干灰逐漸吹動，從而避免將輸送管道堵死。

旭盈公司生產(chǎn)的雙套管已經(jīng)成功應用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態(tài)化倉泵氣力輸送系統(tǒng)。近期，已為河南新世紀石化公司、國電民權(quán)發(fā)電廠等數(shù)十家企業(yè)提供輸送雙套管上萬米，深受客戶的青睞。

除灰雙套管的質(zhì)量

說起除灰雙套管的質(zhì)量問題，首先我們要知道除灰雙套管的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，除灰雙套管是有無縫鋼管作為原材料加工形成的，基本材質(zhì)20#。遍及各個產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)也在不斷擴大，有些行業(yè)如火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的環(huán)境污染越來越得到廣泛的重視。它是有外部鋼管加上內(nèi)部小管基本構(gòu)造，把小管固定距離挖孔基本距離為50cm一個菱形孔。在每個菱形孔中焊接空心墊片，其作用是為了改變空氣走向從而產(chǎn)生紊流方式流動，內(nèi)部小管焊接在外管的內(nèi)襯。這就是除灰雙套管的基本構(gòu)造。

如圖：

基本應用在氣力輸送，電廠、工業(yè)管道中運輸灰渣等粉狀物質(zhì)。質(zhì)量根據(jù)材質(zhì)有一定關(guān)系，耐磨性能要比耐磨陶瓷復合管要差，但通過性能好，不易堵塞。一般可以應用十幾年。具體要看使用情況和環(huán)境。