噴淋塔基本原理噴淋塔

酸堿、有機(jī)廢氣、工業(yè)廢氣由通風(fēng)管道引入廢氣治理機(jī)器設(shè)備，經(jīng)歷填充物層，工業(yè)廢氣與qy化鈉溶液水溶液消化液進(jìn)行汽液兩相充裕碰觸消化中和反應(yīng)，有機(jī)廢氣工業(yè)廢氣經(jīng)歷清理后，再經(jīng)除霧板脫干除霧后由離心通風(fēng)機(jī)排入氣體。吸收液在塔底經(jīng)水泵電機(jī)提升后在塔上自噴而下，然后流到至塔底循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。清理后的有機(jī)廢氣工業(yè)廢氣保證當(dāng)?shù)氐貐^(qū)環(huán)保等級(jí)的污水處理要求，低于我國(guó)環(huán)保等級(jí)排放要求。

噴淋塔的工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進(jìn)入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進(jìn)行與一層類似的吸收過(guò)程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。 通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間確保這一過(guò)程的充分與穩(wěn)固。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差 的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一些噴淋塔除臭劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。

    5、每年對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，電機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐保養(yǎng)。

噴淋塔操作時(shí)的注意事項(xiàng)

1、請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體；有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有或多或少的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。

2、啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

3、危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別引起安全注意！

4、任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。

5、各類型材質(zhì)可耐溫度如：CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃

6、當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。