國內現(xiàn)使用的塑料托盤大多數(shù)為聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韌性，并且也很適應在低溫環(huán)境下使用。其實塑料托盤在各個地方有不同的叫法，有的叫塑料板，有的叫塑料棧板，更多的有網格九腳塑料托盤，網格田字塑料托盤等。塑料托盤的制作工藝——型材擠出。型材擠壓托盤看起來非常類似于木托盤并且以類似的方式構造。將原料熔化，然后強制通過擠出機。冷卻后，將擠出的材料切割成類似木材的尺寸，并用釘子，螺釘，膠水或熱焊接固定。塑料托盤可以熱成型，具有多種定制選項，可滿足各種需求。 對于食品行業(yè)的塑料托盤，有助于避免侵染或污染，并且不需要其他特殊包裝。通過熱成型，可以生產出可回收包裝需求的托盤。

預計未來幾年，塑料托盤的市場份額有望進一步擴大，其應用領域也將進一步深入。十年之前，木質托盤因其牢固的結構和超負荷的承載量在托盤應用領域統(tǒng)領半壁江山，十年之后，塑料托盤迅速崛起，一舉成為全球使用量超大的貨板。塑料托盤和木托盤重量相等的情況時，載重量是木托盤的五倍，從而大大提高了托盤的承載量和減少了托盤的使用量，大大提高了效率和減輕了成本。塑料托盤可回收包裝允許企業(yè)購買托盤一次并重復使用多年。由于托盤是可嵌套的，托盤在回程中占用的空間較少，通常相當于減少運費。這意味著塑料托盤將直接降低大多數(shù)公司的運輸成本。

塑料托盤的制作工藝——旋轉成型。滾塑工藝可以追溯到20世紀70年代早期。它首先將顆粒狀或粉末狀塑料材料裝入殼狀模具中。模具被加熱并在彼此垂直的兩個平面中旋轉。塑料托盤的制作工藝——高壓注射成型。注塑機 注射和夾緊力非常高。共聚物聚丙希或高密度聚乙烯樹脂通常用于注塑托盤。高壓注塑模具的成本相當高，但該工藝具有快速的循環(huán)時間。高壓還可以制造具有詳細特征的托盤或其他產品。