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更換液壓油時(shí),注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢,趁液壓油熱的時(shí)候放出(以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出)。具體辦法是:操縱工作裝置使其置于i高位置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),利用其自重下降,使油缸徹底排油,然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路,加人新的液壓油。
正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液i好采用系統(tǒng)用過(guò)、牌號(hào)相同的液壓油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時(shí)應(yīng)采用盡可能大的流量,使管路中的液流呈紊流狀態(tài),并完成各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、鬧與液壓缸等元件中沖洗出來(lái)。清洗結(jié)束后,在熱狀態(tài)下排掉清洗液,按更換油的方法加人新的工作油液。
四柱液壓機(jī)中氣體的排出
由于空氣的壓縮性很大,它進(jìn)入四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)后就以氣泡的形式存在。這些氣泡在高壓油的作用下很快被擊碎急劇受到壓縮,從而產(chǎn)生噪聲??諝膺M(jìn)入四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的部位一般在油箱、液壓泵吸入管的各個(gè)聯(lián)接處,這時(shí),應(yīng)檢查四柱液壓機(jī)油箱的油液是否充足;吸油管是否有足夠的吸油深度;其周?chē)欠癞a(chǎn)生渦流;油液是否變質(zhì)多泡,以便決定油液的更換或補(bǔ)充。聯(lián)接處需擰緊,四柱液壓機(jī)i密封件損壞要更換,防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。機(jī)器停止工作;一段時(shí)期后,在工作之前應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,并調(diào)整四柱液壓機(jī)工作臺(tái)走i大行程,使氣體排出。
四柱液壓機(jī)的安全操作
1、四柱液壓機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)在職培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作技術(shù)和基本性能才能獨(dú)立工作。
2、操作前,應(yīng)清潔模具上的一些雜質(zhì),保持模具清潔,四柱液壓機(jī)液壓桿上不應(yīng)有污垢。
3、停電時(shí)必須安裝四柱液壓機(jī)安裝模具,停電時(shí)禁止安裝模具。
4、當(dāng)四柱液壓機(jī)壓板上下滑動(dòng)時(shí),手和頭不能被推入壓板和模具的工作位置;在壓力、焊接、失真等壓力下不能打壓,注意安全。
四柱壓力機(jī)液壓墊的工作性能
當(dāng)四柱壓力機(jī)液壓墊拉伸時(shí),并非所有的頂針都參與工作。通常,根據(jù)模具的尺寸,使用一個(gè)或多個(gè)頂針。通常有三種情況:
情況1:在四柱壓力機(jī)外圈頂部接觸面(總共36個(gè))小圓面可以承受2000KN的液壓緩沖力。
情況2:2000KN液壓緩沖力從外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加到第二噴射器接觸表面(總共28個(gè))。
情況3:2000KN液壓緩沖力從外向內(nèi)施加到四柱壓力機(jī)第三噴射器接觸表面(總共20個(gè))。