橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

其實造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：（1）在鍛造壓制的過程中，化學成分是影響封頭質量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。（5）在沒解決客戶的現(xiàn)行需求時，不要企圖去要求客戶產生另外的需求。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強度的材質需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

制造封頭道工序就是下料，而下料下的好與否也是一個封頭質量最后是否過關的前提。在下料的同時我們也要考慮到怎么樣切割，下料才會使用料省，達到成本低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片尺寸公差控制在-5～ 5mm范圍；因為料下大了，壓機上面不好壓，會將板與模具卡在一起不好取出，浪費時間，如果下料太小了，那么做出來的封頭高度肯定不夠，又達不到標準。注:公稱直徑小于250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的B類焊接接頭除外。

   而且要加工的不銹鋼封頭和碳鋼封頭，其切割的工具也是不一樣的，不銹鋼封頭切割的時候用的是等離子切割，而碳鋼則是用炔氣割，如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的，根據(jù)圓規(guī)的道理，則是根據(jù)要切割的半徑調節(jié)圓規(guī)上的活動扣來確定切割半徑。

橢圓封頭的加工材質及包裝要求

　　橢圓封頭在進行使用的過程中廣泛的應用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

　　橢圓封頭的加工材質

　　橢圓封頭在進行制作時主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。

　　橢圓封頭的質量控制

　　橢圓封頭質量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

　　橢圓封頭的包裝要求

　　橢圓封頭在進行使用時采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。

　　橢圓封頭的保養(yǎng)

　　1.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。

　　2.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　3.嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質相容性

　　4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

　　5.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　6.不在露天存放，防雨淋。

　　7.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

　　8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行pt檢查和表面酸洗。