碳纖維布加固施工流程：

1、先對基面進行處理，打磨，無任何附著物。再滾涂碳纖維找平膠，并修正不合處，上墨線。

          2、然后滾涂碳纖維浸漬膠到粘結面上，膠量必須充足飽滿。再將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。

          3、再在碳纖維布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋碳纖維布的表面，確保充分浸潤碳纖維布中的纖維。并使用刮板反復碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，碳纖維膠充分滲透。

          4、再次滾涂碳纖維浸漬膠，使之滲透，并使用刮板反復刮壓脫泡。然后用3—6mm的沙石（石英砂）噴灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結性。

碳纖維布施工前的處理

被加固混凝土表面處理

表面修補：被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窩麻面，應采用修補膠修補。

①缺陷或孔洞修補。原結構施工中或后期運行中使結構產生缺角、孔洞、蜂窩麻面，必須用修補膠修補。

②高差調整。由于模板錯位產生混凝土表面高低差，亦必須在粘貼纖維前修復。大面積可用高強砂漿，局部位置則用修補膠修補。

表面污垢和碳化物處理。以盤式打磨機、噴砂、高壓水沖洗等方法，將表面處理成平坦規(guī)整、無松動、無脆弱碎塊及無污物的表面，油脂類污物用中性洗滌劑脫脂，用高壓的槍清除灰塵，粘結纖維布前混凝土表面必須充分干燥。

底膠涂布

(1) 使用底膠的目的，在于加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結性，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強度。

(2) 環(huán)境溫度、濕度和混凝土表面的干燥程度影響底膠粘結性能，施工環(huán)境溫度應不低于5℃，濕度應不高于85%，混凝土表面含水量應在10%以下的干燥狀況。

(3) 一次配膠量不宜過多，一般情況配制好后在45- 60min內用完；膠的攪拌采用低速機械攪拌，攪拌時可能發(fā)熱，攪拌時間不宜過長，以3min為宜。

(4) 涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標準為0.25一0.3kg/m2；底膠應涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴重，浸透量大時，需增加涂敷次數(shù)。以指觸確認干燥后，再繼續(xù)下道工序（通常需要一天時間養(yǎng)護）。