試樣

（1）標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個(gè)

（2）可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長(zhǎng)度不小于120mm的線形試樣）進(jìn)行測(cè)定，其結(jié)果不能          與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

試樣步驟

（1）按規(guī)定測(cè)量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長(zhǎng)測(cè)量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長(zhǎng)的伸長(zhǎng)率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

（3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長(zhǎng)量

試驗(yàn)結(jié)果的表示----測(cè)量結(jié)果為5個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取計(jì)算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長(zhǎng)率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。

硫化橡膠密封圈的使用期關(guān)鍵在于它的抗老化特性。硫化橡膠是高聚氨酯彈性體，分子式不飽和脂肪，易與空氣中的活性氧、氧以及它活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化，導(dǎo)致硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)解鏈，化學(xué)交聯(lián)等老化狀況，進(jìn)而使商品喪失延展性，造成 密封無(wú)效。硫化橡膠的老化可分成、氧老化、熱老化、活性氧老化、光效用老化、形變及地應(yīng)力老化、重金屬超標(biāo)催化反應(yīng)、空氣氧化老化、水解反應(yīng)老化、及其菌的腐蝕等幾類(lèi)。

采用適度的硫化橡膠密封圈，其使用期均可做到中、壽命長(zhǎng)。這時(shí)，密封件無(wú)效緣故主要是硫化橡膠材料的老化或者密封件嘴唇磨壞。而使用期小于100h的密封件，其無(wú)效一般是密封構(gòu)造、聚氨酯彈性體或軸的粗糙度挑選不善。

O型密封圈密封方式：按負(fù)荷種類(lèi)可分成靜密封和動(dòng)密封；按密封主要用途可分成孔用密封、軸用密封和轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封；按其安裝方式又可分成軸向安裝和徑向安裝。軸向安裝時(shí)，針對(duì)軸用密封，應(yīng)以O(shè)型密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地?。会槍?duì)孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑相當(dāng)于或略低于管溝的直徑d1。

O型密封圈工作中物質(zhì)和工作中標(biāo)準(zhǔn)：在實(shí)際選擇O型密封圈原材料時(shí)，更先要考慮到與工作中物質(zhì)的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續(xù)上班時(shí)間、運(yùn)作周期時(shí)間等工作中標(biāo)準(zhǔn)。