主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃氣管、等各種好的鋼材。防腐保溫焊接管公司 

焊接前質(zhì)量控制

　　1)首先要把好原材料質(zhì)量關，經(jīng)檢驗合格后方能正式進入施工現(xiàn)場，堅決杜絕使用不合格鋼材。

　　2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。

　　3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。

GB/T12770-2002（機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

管坯內(nèi)部殘余彈塑性彎矩（簡稱殘余彈塑性彎矩或殘余彎矩）引起的焊接鋼管殘余應力對焊接鋼管的使用性能有著重要影響。因此，對焊接鋼管殘余彈塑性問題的認識和研究越來越受到業(yè)內(nèi)人士的重視。目前，為了保證管道（特別是一些重要的油氣輸送管道）在訂購鋼管時的安全可靠運行，買方通常對焊管殘余彈性恢復控制作出明確的定量限制，并附加到更嚴格的鋼管訂貨補充技術條件中。這種做法已成為一種普遍做法。

高頻焊接方法，根據(jù)向被焊件饋電方式不同，可分為傳導饋電(接觸焊)和感應饋電(感應焊)兩種。

采用傳導饋電焊接時，借助于兩個接觸頭(電極)2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側(cè)流過，并通過擠壓輥5附近的坡口兩側(cè)會合點形成回路。在管坯兩側(cè)坡口上的電流方向是相反的，因此，鄰近效應使電流集中于坡口的表面， 電流頻率越高，電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度，因為它增大了電流環(huán)繞管坯流過的感抗。