梁模板:工藝流程：梁底支?！轰摻罱壴簜?cè)模板支模→頂板支?！詸z→驗(yàn)收

① 梁板支模前，找一個有代表性的施工部位作為樣板，通過梁板樣板使每位操作工人都能熟悉、

掌握施工方案及技術(shù)交底內(nèi)容，真正意義上作到技術(shù)交底要交到底，避免造成返工及材料浪費(fèi)。

②搭設(shè)梁底腳手架，立桿間距800~1000mm，下部墊400mm長50×100mm木方子，木方子必須統(tǒng)一順直，安裝前將梁底標(biāo)高控制線掛好，大于4米的梁按2‰的梁底起拱要求，調(diào)整水平桿的高度并用扣件與立桿卡牢，然后在上邊一道水平桿上安裝梁底小橫桿，小橫桿的間距控制在400—500mm，

模板施工要點(diǎn)：

1、模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置采用九夾板模，局部用木模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的采用雙面膠帶紙或透明膠布密貼。梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按3%進(jìn)行起拱。

3、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。

平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。

模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)常整修、刷脫模劑，保持表面的平整和清潔。

金徽木業(yè)采用全自動紅外線對齊排板流水線，紅外線對齊更加緊密無縫，，每個員工負(fù)責(zé)自己的一道小工序，每條線配備一個線長，監(jiān)督整條排板線是否做得到位，對沒有到位的地方及時糾正補(bǔ)救標(biāo)高誤差

1.現(xiàn)象測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留洞標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間存在偏差。.原因分析樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)太少，控制網(wǎng)無法閉合，豎向模板根部未找平；模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記進(jìn)行施工；高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測較多，累計誤差過大；預(yù)埋件、預(yù)留洞未固定牢靠，施工時未重視施工方法。