大部分的金屬材料都能被激光進行切割工作，這也使得臨沂鈑金切割加工在工業(yè)制造上有非常重要的地位，不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題，因為都可以進行無變形進行切割，這也是為什么臨沂鈑金切割加工廣泛應用于金屬切割市場工作的原因之一。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。不過同時也有很多金屬是屬于高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導性能，用臨沂鈑金切割加工上就非常難以進行，因為這些材料會迅速的反射熱量同時吸收的熱量也會進行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達到切割效果。

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

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毛刺是怎樣造成的?

　　實際上毛刺就是說金屬復合材料的表面過多的沉渣顆粒物。當激光切割機在生產加工工件時，粒子束直射工件表面造成的動能使工件表面氣化，而且揮發(fā)，來保持切割的目地?？墒沁@兒有一個設備，人們要高度重視，就是說氣體。

　　氣體就是說在當工件直射面汽化后，刮走工件表面的爐渣，假如不應用氣體得話，爐渣制冷后，就會產生毛刺附在切割表面。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1。因而，氣體的純凈度要高，能夠換一家品質高一點的氣體經銷商，氣體的純凈度很重要，不能用氣瓶氣，由于歷經2次罐裝，純凈度不太好，還奢侈浪費氣體。

不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。不銹鋼加工區(qū)的渠道應采納阻隔辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置辦理、文明生產應加強，以防止對不銹鋼件的損害與污染。 下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。剪切：剪切時，應與送進支架阻隔，落料斗也應鋪以橡膠墊，防止劃傷。等離子切開：等離子切開后，割渣應整理潔凈。