評(píng)價(jià)切割質(zhì)量的主要指標(biāo)激光切割缺陷：過(guò)燒由于激光功率過(guò)大或切割速度過(guò)慢，使工件的熔化范嗣大于高壓氣流所能吹除的范圍， 熔融金屬未能被氣流完全吹除產(chǎn)生過(guò)燒。掛渣輔助氣體氣流未能將切割過(guò)程中產(chǎn)生的熔化或汽化的材料徹底吹除，而在切割面的下緣附著熔渣的現(xiàn)象稱為掛渣。激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。　　

可量化切割質(zhì)量指標(biāo)：切割面粗糙度是反映切割質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，用尺：表示。切口寬度主要取決于光束模式和聚焦光斑的直徑，切割參數(shù)也有一定影響。 切口錐度當(dāng)切割參數(shù)選擇不當(dāng)，或輔助氣體壓力不足時(shí)，切口容易呈上寬下窄的錐度。但對(duì)薄板切割來(lái)說(shuō)，這不是一個(gè)很難解決的問(wèn)題。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。切口寬度主要取決于光束模式和聚焦光斑的直徑，切割參數(shù)也有一定影響。

切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙xi一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。4bar），氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。

大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。

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不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，對(duì)切割質(zhì)量的要求越來(lái)越高，這對(duì)切割工藝規(guī)范的選取提出了更高的要求。不銹鋼加工區(qū)的渠道應(yīng)采納阻隔辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置辦理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以防止對(duì)不銹鋼件的損害與污染。 下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開(kāi)、鋸切等。剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架阻隔，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，防止劃傷。等離子切開(kāi)：等離子切開(kāi)后，割渣應(yīng)整理潔凈。