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鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹
關(guān)于鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹
1、鍍鋅管提出后,采用磁力輥道把鍍鋅管引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。
2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角,縱向、橫向位置要正,保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。
3、安裝磁力輥時(shí),五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上,保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。
4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹,采用70℃以上,壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。
5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓:
?。?)鍍鋅管外表面鋅層太厚。
(2)外吹后鋅層表面發(fā)暗。
(3)外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風(fēng)環(huán)在無風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過,以免造成風(fēng)孔堵塞,影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無劃傷;磁輥表面、鏈條是否掛鋅,如有掛鋅要及時(shí)清理。
9、引上輥道由于無磁力輥,鋅層又沒有固牢,鋅層表面劃傷,引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。
了解鍍鋅無縫鋼管的工藝分類
鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅無縫鋼管生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。
鍍鋅無縫鋼管酸洗后,通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。
工藝分類,中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史顯著變化。
無縫鋼管質(zhì)量要求
1、鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
(1)合金元素:有意加入,根據(jù)用途;
(2)殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制;
(3)有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O);
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
(1)鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差δ=(D-Di)/Di×%D:或外徑mm;
(2)名義外徑mm;
(3)鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān);
壁厚允許偏差:ρ=(S-Si)/Si×%S:橫截面上或壁厚;
Si:名義壁厚mm;
(4)鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;
(5)鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;
(6)鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;
(7)鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;
(8)鋼管端面坡口角度和鈍邊。
使用壽命長的的鍍鋅無縫鋼管工藝分類
鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。