螺柱焊機(jī)優(yōu)勢

什么是螺柱焊機(jī)

螺柱焊機(jī)是把金屬螺柱或類似零件，經(jīng)過瞬間加壓和放電，將整個(gè)端面焊于工件上的焊機(jī)。

螺柱焊機(jī)的產(chǎn)生和發(fā)展僅僅經(jīng)歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、和質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著該工藝不斷的發(fā)展已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

根據(jù)螺柱焊機(jī)工作原理的不同，一般將螺柱焊機(jī)分為儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)和拉弧式螺柱焊機(jī)兩大類。

螺柱焊機(jī)的優(yōu)勢:　

在許多應(yīng)用金屬的行業(yè)中，螺柱焊機(jī)出租可輕松解決企業(yè)資金流的問題，螺柱焊接提供固定和緊固的解決方案。

1.快速熔合。

2.背面無焊痕。

3焊縫比母材或螺柱更牢固。

4.單面焊接。

5.無氣孔,故不會(huì)造成滲漏或弱化板材。

7.對(duì)母材無破壞。

8.有涂層或預(yù)涂的板材也可進(jìn)行焊接。

螺柱焊機(jī)對(duì)于不同位置焊接的要點(diǎn)：

薄板焊接

所謂薄板系指：當(dāng)工件厚度超過3mm時(shí)，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對(duì)于工件厚度

在1.5-3mm之間時(shí)為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強(qiáng)度支持栓釘，而不至于在加載時(shí)遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘?shù)缴鲜霰壤獾谋“迳?。為了保證焊接質(zhì)量，可以采用下面兩種方法：

① 在焊接區(qū)域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。

② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi)，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內(nèi)。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時(shí)，才允許如此改變極性!

在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接

當(dāng)在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿叄@種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強(qiáng)。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對(duì)于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。

螺柱焊機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

焊接前，應(yīng)對(duì)焊釘進(jìn)行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，圓柱頭焊釘價(jià)格，若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮，則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時(shí)。

在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

螺柱焊釘使用的注意事項(xiàng)：

(1)對(duì)于非密閉的隱蔽部位.應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝。對(duì)刨平頂聯(lián)的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。

(2)在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。

1)采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面處理干凈后再繼續(xù)施焊。

2)控制焊接變形，可采取反變形措施。

3)在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。