高光電鍍、亞光電鍍及蝕紋電鍍方法對(duì)比

高光電鍍

高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

亞光電鍍

亞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好、拋光，注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

珍珠鉻電鍍

珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。

蝕紋電鍍

蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

混合電鍍

在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分，注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果，突出某些局部的特征。

1.鍍層后處理污水

鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過(guò)程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水。一般來(lái)說(shuō)，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);甘油、氨三yi酸、六次甲jia基四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)。

2.電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長(zhǎng)期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補(bǔ)充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。

鍍鎳已經(jīng)有100多年的歷史，在電鍍工業(yè)中具有重要的地位，廣泛地應(yīng)用于裝飾性和功能性電鍍。目前掛鍍光亮鎳工藝已比較完善，原料供應(yīng)商在實(shí)驗(yàn)室的研究結(jié)果與大生產(chǎn)的情況基本吻合。但是，對(duì)于滾鍍光亮鎳，其工藝中存在的問(wèn)題往往在生產(chǎn)線上才能體現(xiàn)出來(lái)，對(duì)于工藝參數(shù)的優(yōu)化，需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和研究才能夠完成，供應(yīng)商在實(shí)驗(yàn)室中的研究，還不足以解決大生產(chǎn)中存在的全部問(wèn)題。本文總結(jié)了維護(hù)滾鍍光亮鎳鍍液的經(jīng)驗(yàn)，分析并研究了鍍液性能以及工藝參數(shù)對(duì)生產(chǎn)成本的影響。