摩擦焊機的故障判斷方法有哪些

一、摩擦焊機的故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下，運行變頻器。

3、上電無顯示

一般是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過電壓或欠電壓

一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。

5、上電后顯示過電流或接地短路

一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

6、啟動顯示過電流

一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過載或過電流

該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動電路老化，模塊損傷引起。

摩擦焊機作為一種、、節(jié)能、低耗、清潔的先進連接技術(shù)，摩擦焊機在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到廣泛運用。本項目通過與材料技術(shù)、信息技術(shù)、計算機技術(shù)、機電一體化技術(shù)、過程仿F真技術(shù)、無損檢測技術(shù)的相互滲透融合，開發(fā)特種摩擦焊機及摩擦焊機制品，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。摩擦焊機的具有以下優(yōu)點：(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。摩擦焊機的市場需求每年以20%以上的速度增長，而摩擦焊機制品的需求增長是無可估量的。項目總投資1億元，形成年產(chǎn)200臺通用摩擦焊機和特種摩擦焊機以及30000噸鉆桿的生產(chǎn)能力?？刹捎霉煞莺献骷捌渌p方認(rèn)可的方式合作。

目前我國已成為一大摩擦焊機生產(chǎn)國，總產(chǎn)量已達120多萬噸，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上仍然以低品位的普通摩擦焊機為主，率和高技術(shù)含量的焊材產(chǎn)品所占比例較小。法國海豚發(fā)動機也將摩擦焊接推廣應(yīng)用于減速器錐形齒輪的焊接，等等。我國焊材產(chǎn)業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距已不在產(chǎn)量上，而是在整體素質(zhì)和科研水平上，包括人員素質(zhì)、管理水平、生產(chǎn)裝備、檢測技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)等方面。

近年來我國摩擦焊機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也發(fā)生著改變，總體趨勢是電摩擦焊機的產(chǎn)量由逐年增加而至穩(wěn)定并有減少的趨勢，焊絲（包括氣保護焊絲和埋弧焊絲）、燒結(jié)焊劑的產(chǎn)量正在逐年增加，摩擦焊機總產(chǎn)量的增長也由快而至緩慢，通用摩擦焊機生產(chǎn)的集中度逐年提高，不斷向大型企業(yè)集中，小型企業(yè)正在尋求特色產(chǎn)品和特定市場的經(jīng)營

。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。

螺柱摩擦焊機的特點和應(yīng)用在焊接的工業(yè)技術(shù)中，焊接機的種類不僅僅局限與摩擦焊機，螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。接連驅(qū)動沖突焊:由電動機帶動一個工件旋轉(zhuǎn),一起把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件，使其接觸面相互沖突產(chǎn)生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉(zhuǎn),一起施加頂鍛壓力完結(jié)焊接。螺柱焊接方法起源于1918年，由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優(yōu)點，因而引起了世界各國的普遍重視，經(jīng)過不斷地改進和完善，特別是二次世界D大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。