導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

硅膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有硅膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時候產(chǎn)品才能發(fā)揮其大的作用。膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率。

硅橡膠O型圈是以硅橡膠為材質(zhì)的環(huán)形產(chǎn)品，它是硅橡膠制品中的一款分類，一般的硅橡膠O型圈的主要材質(zhì)是MVQ硅橡膠.

硅橡膠O型圈具有溫度適應(yīng)性、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性.

1、無毒、無味、透明度高、不變黃;

2、柔軟、彈性好、耐扭不變形;

3、不開裂，使用壽命長，耐寒耐高溫;

4、具有透明度高，無味、不變黃，不噴霜等有點，更重要的是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題，柔軟、高抗壓、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、抗老化性、環(huán)保、抗拉型性能穩(wěn)定等優(yōu)點;

密封圈的正確使用方法

1.在壓縮率一定的情況下，密封圈截徑大則變形小、使用大截徑的密封圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動密封使用時，截徑大具有防止擰扭的效果。

2.在高壓時使用。密封圈是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。按密封圈與其作相對運(yùn)動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封。實際使用密封圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持密封圈不致擠咬進(jìn)去的功能。因此，實際的密封圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所確定。

密封圈常見的應(yīng)用

常用于機(jī)械密封的密封圈，在兩個表面之間形成屏障，以防止任何液體或氣體泄漏。密封圈是一種比金屬更可壓縮的材料，用途更廣，可以用于各種各樣的表面，例如玻璃和罐裝果凍。為了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要將其充分壓實，以形成一個完整的屏障，從而形成一個壓力密封。這就是為什么罐子使用彈性體密封件來保持果醬或果凍而不是任何其他材料，因為密封圈能夠產(chǎn)生更密封的氣密性。在使用密封圈之前，軟木塞是容器中使用的主要密封件。高溫會使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。密封圈還通過將物體與硬質(zhì)表面摩擦并產(chǎn)生大量摩擦來保護(hù)物體的運(yùn)動部件。