【廣告】
pvc印刷車間要么就恒溫恒濕
pvc膠片 2、增加油墨粘度:在印刷出產(chǎn)中,我們會看到圖畫有胡子,這叫墨須,也是由于靜電影響所致,在PVC膠片印刷中呈現(xiàn)的較多,由于PVC膠片不能及時的將油墨吸收,在靜電的影響導致油墨四下流動,這個時候就需要進步油墨黏度,降低印刷速度就能夠就解決問題?;蛟S是在印刷過程中增加靜電防止劑。 3、操控好出產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度:靜電呈現(xiàn)的主要原因便是空氣枯燥,而夏天出產(chǎn)很少被靜電影響的原因便是出產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度較高,在不下雨的時候是在65%左右,靜電電荷就很容易消散。所以PVC印刷車間要么就恒溫恒濕,將溫度操控在25度以上,空氣濕度操控在45%到65%的范圍內(nèi),不過這出資可不??;還有另外一種辦法便是,使用加濕機來消除枯燥,操控空氣濕度也是可行的防靜電辦法。
FDA177.1630PET樹脂
該標準規(guī)定了苯二甲酸乙二醇酯聚合物可安全用做食品接觸的塑料(薄膜、各種制品)或塑料組成的要求。
質(zhì)量指標:測試PET在中可溶萃取物的含量,常用模擬液為蒸餾水、、8%乙醇;測試條件為49℃×24hrs;所得可溶性浸提物應不超過0.05mg/in2。
GB9685-2008食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準及其征求意見稿
GB9685-2008對PET中單體和添加劑,包括其副產(chǎn)物的特殊遷移量的要求,GB9685-2008對PET中單體、添加劑及副產(chǎn)物的特殊遷移同樣有具體的限值要求,其中對銻的要求為嚴格。
2015年發(fā)布的GB9685征求意見稿,相比2008版新增了338種添加劑品種同時調(diào)整了添加劑附錄的結構,將添加劑名單及其使用要求按照使用范圍分類說明。
其中對PET中單體、添加劑及其副產(chǎn)物的特殊遷移限值要求同上表所列。同時,增加了副產(chǎn)物的特定遷移總量SML(T)為6mg/kg(以計)。
為降低成本和掌握市場,生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線,用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應自己的“降解片材”生產(chǎn)線。我們認為,市場上“降解粒料”生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟,價格已降至很低,各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線,因為已有多家造粒生產(chǎn)線任務不足,甚至設備閑置。另外,一些片材機制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”,目的是要省去“造?!边@一中間程序,直接用配好的粉料生產(chǎn)片材,以進一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。
五、K-樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器,代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢。由于BOPS、PVC片材需設備生產(chǎn),所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用,回收價格又很低,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料,因此在生產(chǎn)中要格外注意,這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工,邊腳料企業(yè)自己可利用,而且可以增加自己片材生產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯,硬度和韌性不錯,也有的用KPS做蓋子,代替PVC片材。KPS片材是K-樹脂與GPPS樹脂的共混物。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。
熱熔壓敏膠有固含量和快速粘牢的特點,相當適合用來封合APET盒的摺邊部位。
不同于通用型的熱熔壓敏膠,用來粘合APET的膠粘劑應該具有下面的特殊性質(zhì)。
1. 熱熔壓敏膠必須水白透明。
為了維持APET透明與美觀上的考量,條狀上膠貼合之后,在摺邊粘合部位應該不能輕易看到膠線痕跡。
2. 使用的熱熔壓敏膠應該能在150°C或150°C以下以熱熔噴嘴擠出。
如果涂膠溫度太高,APET薄膜可能會產(chǎn)生熱變形使粘合表面不平整。變形的程度取決于薄膜的厚度和上膠時的溫度。
3. 熱熔壓敏膠在粘合后應該有快速且良好的膠粘力和較低的回彈力或較高的潤濕性。
如果熱熔壓敏膠有回彈的趨勢,膠線的邊緣可能出現(xiàn)一些影響外觀的微小氣泡線。
4. 熱熔壓敏膠必須具有非常好的抗剪切膠粘性能和很高的內(nèi)聚力,