色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動不良、膨脹過度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強度差，精度差，注塑機和成型條件不穩(wěn)定，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內(nèi)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)不良，塑料制品強度降低，易碎（特別是沿材料流動方向）。

脫模不良：由于模具的填充效果強，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設(shè)計要求。

冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。

色彩能夠相互混合，將不一樣的本來色彩混合，發(fā)生不一樣的新色彩，塑膠配色的辦法分為以下兩種﹕1、色彩色光的相加混合2、色彩色料混合3、色彩色料的相減混合色彩色光混合4、色彩色料的混合(相減混合)塑膠配色通常使用紅，黃，藍(lán)三種色彩色料相互混合。

塑料色粉是一種應(yīng)用在塑料上面的著色劑，通過加工工藝使色粉應(yīng)用在塑料制品上面。上海展通實業(yè)專業(yè)電腦配色，可免費來樣配色粉，色母等。也可通過潘通勞爾色卡配色。

配色著色可采用色粉直接加入樹脂法、色粉混合樹脂擠出法和色母粒法。

色粉直接加入樹脂法：

色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。

色粉混合樹脂擠出法：

這種方法對樹脂和顏色的均勻程度，能夠使顏料充分分散在樹脂當(dāng)中，顏色準(zhǔn)確，品質(zhì)干凈，易加工。

顏料黃 180 呈綠光黃色，是苯并咪黃系列中雙偶氮顏料。顏料黃 180 其有較高的著色力，其與 1 ％鈦配置 1 /3標(biāo)準(zhǔn)色深度的高密度聚乙烯需 0 . 3 ％顏料。

 顏料黃 180 耐曬牢度較顏料黃 181 稍差，含 l ％鈦 l /3標(biāo)準(zhǔn)色深度的高密度聚乙烯耐曬牢度為 6 級，含 0 . 01 ％顏料黃 180 ,0 . 05 ％鈦聚耐曬牢度為 6 ~7 級。

 顏料黃 180 在高密度聚乙烯的熱穩(wěn)定性可達(dá) 290 ℃ /5 min 。并不影響該塑料的扭曲性。顏料黃 180 可用于聚塑料，它在軟質(zhì)聚中耐遷移。顏料黃 180 可用于聚烯烴塑料。顏料黃 180特別適用于工程塑料，如聚碳酸醋，聚和聚醋。

 顏料黃 180 的商品牌號有瑞士科萊恩公司的 PV FAST YEL -LOW HG