玻璃切削液和金屬切削液的主要區(qū)別

玻璃切削液是一種本品采用中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對(duì)環(huán)境無污染

具有優(yōu)良抗泡性能，滲透性強(qiáng)，廢屑粉末沉降快，減少懸浮物質(zhì)，可以提高切削加工效率

可以有效抑制各種因素對(duì)玻璃的腐蝕性危害

適用面積廣，適用于各種光學(xué)玻璃鏡片，寶石，陶瓷燈高精度的切削加工

優(yōu)異的冷卻及潤(rùn)滑性能，使加工面光滑沒有毛邊；有效保護(hù)刀具，延長(zhǎng)我們刀具壽命

良好的防銹性能，抗腐臭性能，不損機(jī)臺(tái)及其工作界面

水性透明配方，工作液具有極高的透明度與清潔度

水性環(huán)保產(chǎn)品，獨(dú)特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理

金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?

區(qū)別：鋁合金切削液相比普通切削液要有良好的潤(rùn)滑性，冷卻性、過濾性和防銹性。

原因：這主要是鋁合金質(zhì)軟，塑性大，加工時(shí)很容易沾刀，在刀具上形成形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。

所以我們?cè)谶x用切削液的時(shí)候不能選用普通的切削液，要使用鋁合金切削液。

當(dāng)切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說液體失去其本來的光澤。切削液各種控制指標(biāo)波動(dòng)大：濃度變動(dòng)大，pH值下降，細(xì)菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進(jìn)行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應(yīng)指標(biāo)不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化?！　?

這時(shí)要及時(shí)換液，以防切削液突然惡化，影響正常的加工過程。常用切削液換液步驟如：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配金屬切削液

水溶性切削液，是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤(rùn)滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環(huán)保性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長(zhǎng)等性能，同時(shí)也具備優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性。

水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(zhǎng);水溶性切削液廣泛應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。