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東營石墨模具廠家常用指南「馳冠石墨」

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發(fā)布時間:2021-09-02 22:53  








石墨的特性

石墨是元素碳的一種同素異形體,每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結(jié)合,構(gòu)成共價分子。

石墨及其制品具有高耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性,被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種:

1、耐高溫特性

石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。

3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。

4、石墨制品環(huán)保健康,耐高溫。

5、石墨制品具有很好的吸附性。






石墨模具和石墨電極有著什么樣聯(lián)系

石墨模具是工業(yè)行業(yè)中使用的為廣泛的一種基礎(chǔ)工藝設(shè)備,模具行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進(jìn)行沖壓,,壓鑄成型,擠壓成型或者是其他的成型方法,和成型的模具想匹配,可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。

在我們?nèi)粘I钪?,以及工作中,會使用到各種模具產(chǎn)品,大到機(jī)床,機(jī)身,小到螺栓等各種家用小產(chǎn)品,這些哪個不和模具掛鉤呢?

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量,在近些年中,模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進(jìn),石墨材料以及工藝也是在不斷的進(jìn)沖擊著模具市場,石墨以其良好的化學(xué)物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極:它主要是以石油焦,針狀焦味主要的原材料,煤瀝青作為結(jié)合劑,經(jīng)過煅燒,混捏,壓型,焙燒,石墨化,機(jī)械加工而成的,是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)質(zhì)量的指標(biāo)的高低,是可以劃分為普通功率,高功率以及超高功率。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。





石墨模具是工業(yè)行業(yè)中使用的廣泛的一種基礎(chǔ)工藝設(shè)備,模具行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進(jìn)行沖壓,,壓鑄成型,擠壓成型或者是其他的成型方法,和成型的模具想匹配,可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。

石墨模具是一種高科技,許多加工車間的老板和經(jīng)理都表示,熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項(xiàng)較佳投資。(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應(yīng)用,對于加強(qiáng)北美的制造能力和實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在過去十年中,熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受,其應(yīng)用日益廣泛,從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力??偟膩碚f,北美地區(qū)的大多數(shù)石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。

模具在家電、汽車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。在1MH_2SO_4的腐蝕溶液中和室溫條件下,借助電化學(xué)工作站采用伏安線性掃描技術(shù)運(yùn)用三電極穩(wěn)態(tài)極化法對提純前后的隱品質(zhì)石墨和制備的可膨脹石墨、氧化石墨進(jìn)行耐酸腐蝕性能測試。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高,可加工范圍寬,特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。





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