多軸立式深孔鉆機(jī)床的區(qū)別就是對(duì)于主軸距離能夠任意的調(diào)整并且能夠同時(shí)加工的孔數(shù)，它屬于立式鉆床中的一類，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，根據(jù)不同的液壓電機(jī)轉(zhuǎn)速和鉆孔的深度有著不一樣的型號(hào)，多軸立式深孔鉆機(jī)床相對(duì)于搖臂鉆床結(jié)構(gòu)更加牢固，自動(dòng)化的程度也高一些。

使用多軸立式深孔鉆機(jī)床時(shí)候，建議可以事先對(duì)所要加工的工件有一個(gè)比較詳細(xì)的了解，根據(jù)要求挑選適合的鉆床，使得加工成本和生產(chǎn)效率都有著很好的配合，在一些配置比較高的多軸鉆床中還可以看到有盲孔加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

金屬材質(zhì)的機(jī)器設(shè)備使用時(shí)間長了以后常在表面上出現(xiàn)銹蝕，而數(shù)控深孔鉆也是如此，那么數(shù)控深孔鉆床出現(xiàn)銹蝕怎樣處理？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、非常容易銹蝕的位置，必須用冷水仔細(xì)的清理；

2、數(shù)控深孔鉆床查驗(yàn)之后，沒有見生銹、臟物及其油漬，理應(yīng)對(duì)其防銹處理；

3、用防銹劑、防銹處理植物油脂對(duì)數(shù)控深孔鉆床防銹處理處理時(shí)，要油擦抹均且持續(xù)；

4、數(shù)控深孔鉆床加工的每個(gè)零配件在全部使用過程中，應(yīng)當(dāng)挑選切合標(biāo)準(zhǔn)的切削油，防止銹蝕。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)，深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)，深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

BTA深孔鉆的切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出，BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產(chǎn)效率比普通深孔鉆高3倍以上。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：數(shù)控深孔鉆，多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆鏜床可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采用內(nèi)排屑法，機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鉆鏜床系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品，主要有床體部分，卡盤體，床頭箱，托板進(jìn)給系統(tǒng)，授油器，進(jìn)給箱，排屑裝置，冷卻部分，液壓系統(tǒng)，工作中心架等，該機(jī)床可以根據(jù)實(shí)用戶的實(shí)際需要而靈活的選擇加工工藝，因此使用范圍廣泛。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。