Q345D彎頭

管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。 （3）按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。 （4）材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。 管件產(chǎn)品共有1000多種規(guī)格型號。銷售：10、20、35、45、Q345、Q235、27SiMn、16Mn、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、A335P91、T91、WB36等材質(zhì)的碳鋼，合金鋼管材板材。 “精于質(zhì)贏于誠”是我公司的經(jīng)營理念，用過硬的技術(shù)體現(xiàn)的價(jià)值是我們的奮斗目標(biāo)。5、高抗沖：由于沖壓彎頭獨(dú)特的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1。真誠的期待與您的合作?；ダp贏，共創(chuàng)輝煌

碳鋼彎頭在生產(chǎn)中常見的焊接方式有：全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經(jīng)常采用u型坡口或復(fù)合型坡口，由于u型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動(dòng)焊接時(shí)，如焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致焊接**產(chǎn)生。碳鋼彎頭在生產(chǎn)中常見的焊接方式有：全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經(jīng)常采用u型坡口或復(fù)合型坡口，由于u型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動(dòng)焊接時(shí)，如焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致焊接**產(chǎn)生。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。碳鋼彎頭在生產(chǎn)中常見的焊接方式有：全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經(jīng)常采用u型坡口或復(fù)合型坡口，由于u型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動(dòng)焊接時(shí)，如焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致焊接**產(chǎn)生。

化學(xué)成分：

C：≤0.18；Si：≤0.50；Mn：≤1.70；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.07；V：≤0.15；Ti：≤0.20；Cr：≤0.30；Q345D彎頭對焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗(yàn)，1、對焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》，根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造。Ni：≤0.50；Cu：≤0.30；N：≤0.012；Mo：≤0.10；Als：≥0.015

1.Q345D為低合金鋼板

2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1591-2008 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

3Q345D鋼材與Q345A、B、C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗(yàn)溫度低（-20℃-27J）

4.機(jī)械性能好。含有害物質(zhì)P，S量比Q345A、B、C要低。

5.市場價(jià)格比Q345A、B、C要高

彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點(diǎn)，這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測方法：漏磁通法和超聲波檢測法。

匯 彎頭

　　(1)漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部門通過鋼管，此時(shí)磁力線平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部門磁力線泄漏出鋼管表面。Q345D彎頭為使污水到達(dá)排水某一水體或再次運(yùn)用的水質(zhì)需求，并對其進(jìn)行凈化的進(jìn)程。

　　(2)超聲波法：超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。碳鋼彎頭在生產(chǎn)中常見的焊接方式有：全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經(jīng)常采用u型坡口或復(fù)合型坡口，由于u型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接效率。