如何才能夠優(yōu)化地應(yīng)用不銹鋼發(fā)黑處理收費(fèi)

需要選用的設(shè)備：不管是廠家使用哪一種方式進(jìn)行，但在實(shí)際的加工工藝的時(shí)候，都是需要使用相應(yīng)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行輔助的。也也就是為什么要選擇設(shè)備的原因，只有這樣才能夠更好的保證整個(gè)工藝的優(yōu)化應(yīng)用。

應(yīng)用專業(yè)的操作人員：在進(jìn)行發(fā)黑處理的應(yīng)用，這是一個(gè)專業(yè)的技術(shù)工作，需要由專業(yè)的工作人員來(lái)進(jìn)行操作，只有如此才能夠更好的呈現(xiàn)出優(yōu)化的工藝效果。

不銹鋼發(fā)黑處理收費(fèi)溫度的影響溫度對(duì)零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影響，通常要求入槽的溫度為工藝的下限，而出爐時(shí)為工藝的上限。入槽的溫度高則氧化速度快，形成的氧化膜薄，而出爐溫度高將造成已形成的氧化膜被堿液溶解，出爐溫度低則氧化不充分，形成的氧化膜薄而色淺，抗蝕性差，故多采用二次氧化法，即零件首先在NaOH含量較低的溶液中形成薄而致密的氧化膜，隨后放入NaOH含量較高的溶液中加厚，可獲得均勻致密、厚而抗蝕性好的氧化膜。如果按照傳統(tǒng)的老方法進(jìn)行處理，那么其生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)各種混亂，最終會(huì)使金屬基體的發(fā)黑處理效果達(dá)不到理想的目標(biāo)。

發(fā)黑（黑磷化）中常見的缺陷，其產(chǎn)生原因及排除方法一、發(fā)黑（黑磷化）膜層不均勻產(chǎn)生原因 1、工件去油不干凈2、清洗不徹底3、工件重疊在一起排除方法 1、加強(qiáng)去油，加大水沖洗。 2、去油后用熱水洗再用冷水沖 3、抖動(dòng)工件，從夾具上考慮。發(fā)黑時(shí)間短、隨取隨用、操作簡(jiǎn)便、不污染環(huán)境、不需要排風(fēng)設(shè)施，達(dá)到改善勞動(dòng)條件、提高工作效率的目的。二零件表面疏松，結(jié)合力不牢固產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。2、零件表面有殘余物排除方法 1、嚴(yán)格工藝適當(dāng)控制時(shí)間2、加強(qiáng)發(fā)黑（黑磷化）的前處理

發(fā)黑（黑磷化）膜色淺產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）時(shí)間太短2、成分不足排除方法1、延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間2、調(diào)整或更換溶液四光澤性差，有銹斑產(chǎn)生原因 1、脫水油中水分太多2、零件脫水時(shí)間短排除方法 1、排除水分，檢查脫水油或更換2、延長(zhǎng)脫水時(shí)間五牢固性比堿性發(fā)藍(lán)差產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）尚未作用完全2、零件的氧化層未除盡排除方法1、發(fā)黑（黑磷化）后放置一天再使用2、加強(qiáng)發(fā)黑前的處理