焦亞硫酸鈉的制作方法

　焦亞硫酸鈉的制作方法：

　　焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝路線有干法和濕法兩種。

　　( 1 ) 干法。將純堿和水按一定摩爾比攪拌均勻，待生成 Na2CO3.nH2O呈塊狀時， 放入反應器內(nèi)，塊與塊之間保持一定的空隙然后通入SO2，直至反應終了，取出塊狀物，經(jīng)粉碎得成品。

硫磺為原料的濕法傳統(tǒng)工藝

   先將硫磺粉碎成粉狀，用壓縮空氣送八燒爐，于600～800℃進行自燃，空氣加入量是理論量的2倍左右，氣體SO濃度為10～13，焦亞硫酸鈉，經(jīng)冷卻除塵和過濾后除去升華硫和其他雜質(zhì)，并使氣體溫度降低至0℃左右，通入串聯(lián)反應器中

第三級反應器中緩慢加入用母液和水溶僻了的純堿溶液進行中和反應．其反應式如下：2NaHSOJ Na：CO3—2NazSOa CO： HzO

   生成的亞硫酸鈉懸浮被依次通過第二級反應器，與SO進行吸收反應，生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶。

物化性質(zhì)：焦亞硫酸鈉為白色或黃色結(jié)晶粉末或小結(jié)晶，帶有強烈的 SO2氣味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，與強酸接觸則放出SO2而生成相應的鹽類，久置空氣中，則氧化成Na2SO4，故該產(chǎn)品不能久存。高于150 °C ，即分解出 SO2 。

焦亞硫酸鈉是怎么生產(chǎn)出來的？

( 2 ) 濕法。于亞流酸氫鈉溶液內(nèi)，加入一定量的純堿，使其生成亞硫酸鈉的懸浮液，再通入SO2 ，即生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)離心分離、干燥而得成品。

泄漏應急處理應急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具，穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。 第七部分：操作處置與儲存操作注意事項： 密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。2、焦亞硫酸鈉用塑料編織袋或桶包裝，內(nèi)襯塑料袋、凈重25或50kg。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

焦亞硫酸鈉食品級和工業(yè)級的差別

一:根據(jù)比較國標:1. 工業(yè)級的無澄清度，無鉛含量的要求，食品級有要求 2. 食品級的要 求 fe 含量在 30PPM 以下， 工業(yè)級 50PPM 以下。 3. 主含量食品級和工業(yè)級的優(yōu)等品一樣， 都 是要求大于 96.5%。 (也就是差別就是 鐵含量 (工業(yè) 50PPM ， 食品級 30PPM ， 一般企業(yè)在 20ppm ) ， 鉛含量 (食品級要求 5PPM 以下，工業(yè)級無要求 ) ，和澄清度(食品級要求澄清，工業(yè)級無要 求。通過焚硫爐制得較高濃度的二癢化流氣體，于溶液中假如一定量的純堿，使其生成亞硫酸鈉的懸浮液，再通入二癢化流，即生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶，再通過離心分離，干燥而得成品。 ) )

二:實際企業(yè)生產(chǎn)上，主含量一般都在 97%以上，但生產(chǎn)食品級的需要取得食品生產(chǎn)許 可證，取得這個證就要求工廠廠房的干凈度，如貼瓷磚，換成不銹鋼生產(chǎn)線之類的。很多只 生產(chǎn)工業(yè)級的無這個證。

焦亞硫酸鈉發(fā)揮作用的機制

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漂白劑按照其作用方式可將其分為兩類，氧化型漂白劑和還原型漂白劑。焦亞硫酸鈉屬于還原型漂白劑。

    焦亞硫酸鈉利用色素受還原作用而褪色，焦亞硫酸鈉，以達到漂白目的。大多數(shù)的有機物的顏色是由其分子中所含的發(fā)色基產(chǎn)生的。發(fā)色基都含有不飽和鍵，還原漂白劑釋放氫原子可使發(fā)色基所含的不飽和鍵變成單鍵，有機物便失去顏色。