膠木也稱為電木。以木粉作為酚醛塑料的填料常用。主要以粉末為酚醛粉末的填料，俗稱膠木粉或電木粉。所出產的膠木粉或膠木粉由塑料制成，所述膠木產品或膠木產品。

　　傳統(tǒng)上，人們常常運用電木，電氣，尼龍，塑料，橡膠，陶瓷等絕緣材料作為電器的基地統(tǒng)稱為電木電器。它與電器和電源連接在不可或缺的電氣連接器之間，或許打開和封閉開關上的電路。電木電器主要包含燈座，線盒，開關，插頭，插座等。這樣的家電出產能力，運用范圍廣泛的家電是家庭中廣泛運用的。

電木注塑成型有哪些要點

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據具體情況和注塑周期對塑化溫度進行恰當調整；

　　2、背壓的控制

　　電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據不同產品和產品結構選擇恰當壓力進行出產即可。經過塑化把電木轉化為流態(tài)，再運用恰當的背壓把流體打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

不要只看價格，要從質量、周期、服務全方面考慮：

1、模具種類很多，大致可分為類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

 由于電木絕緣性能優(yōu)越，電木注塑應用較為廣泛，如廚具，機電等配件，精密注塑產品主要有筆記本，手機汽車配件。 用于電木注塑成型的材料。 需要在一定溫度下對材料進行熔融塑化，使材料呈現良好的熔融狀態(tài)和流動狀態(tài)，使其具有 較好的注塑性能。 注射型電木粉具有良好的桶體熱穩(wěn)定性，在120℃下可在桶內保持10分鐘以上，在85-100℃呈現適合熔融流動狀態(tài)，桶體保溫時間可達20分鐘。