隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢。而隨著近環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲，對(duì)有機(jī)污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

專業(yè)酸洗廢氣治理工程有害物質(zhì)的提取和隔離處理

廢氣處理旨在提取和分離VOCs廢氣中的有害物質(zhì)，并回收剩余氣體中的其他有機(jī)物質(zhì)，不僅可以回收廢氣，還可以在氣體進(jìn)入空氣層后減少環(huán)境。 污染和嚴(yán)重?fù)p壞。 由于其高投資成本，廢氣處理通常適用于大規(guī)模工業(yè)領(lǐng)域。 這些行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣含量高，提取和利用價(jià)值高。 但是，隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，有害物質(zhì)的提取和隔離處理將逐步得到應(yīng)用。

用光進(jìn)行催化分解處理  這是一種相對(duì)先進(jìn)的處理技術(shù)，利用催化劑在光的作用下分解廢氣。 廣泛使用的催化劑是具有強(qiáng)催化效果且無污染的半導(dǎo)體材料。 該材料的催化劑價(jià)格接近人民，安全性高，因此應(yīng)用更加實(shí)用。

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是: 有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán), 通過多次不斷地改變流向, 來地捕獲熱量, 蓄熱系統(tǒng)提供了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能回收, 在某個(gè)循環(huán)周期內(nèi), 含 的有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO 系統(tǒng), 首先進(jìn)入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個(gè)循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進(jìn)入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣離開燃燒室, 進(jìn)入另一個(gè)冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲(chǔ)存起來(用來預(yù)熱下一個(gè)循環(huán)的進(jìn)入系統(tǒng)的有機(jī)廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度降低。此過程進(jìn)行到一定時(shí)間, 氣體流動(dòng)方向被逆轉(zhuǎn), 有機(jī)廢氣從床層進(jìn)入系統(tǒng)。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進(jìn)口和出口的操作方式改變, 產(chǎn)生了熱能回收, 熱回收率可高達(dá)95 % , VOC的消除率可達(dá)99 %。

于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)達(dá)而造成嚴(yán)重影響，對(duì)大氣的影響是碳?xì)浠衔镌诳諝庵蟹错懶纬晌：^大的二次污染物。當(dāng)空氣中的NO2含量達(dá)150mL/m3時(shí)，對(duì)人的呼吸有激烈的影響，3～8小時(shí)會(huì)發(fā)作，或許引起致命的風(fēng)險(xiǎn)。因此主張應(yīng)該加強(qiáng)廢氣處理的力度，確?？諝赓|(zhì)量，常用的廢氣處理方法有以下幾點(diǎn)：

1、催化氧化法：催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水，從而到達(dá)凈化意圖。長處：低溫操作（288-350℃），高去除率。

2、化學(xué)反響法：使用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn) 生中和反響的特性，去除氣體中污染成分。常見的有酸堿洗刷法，加氯洗刷法，洗刷法。長處：可以廣泛地出去多種惡臭氣體，并到達(dá)很高的去除效率；具有較強(qiáng)操作性。