機(jī)電設(shè)備安裝并不能以施工結(jié)束作為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的調(diào)試、測(cè)試以及試運(yùn)行、驗(yàn)收等，都屬于機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目管理中的重要流程。所以說。安全是重要的，那么分條機(jī)的安全操作步驟是怎樣的呢？一起來看看吧！

1、送電。合上控制柜內(nèi)空氣開關(guān)，分條機(jī)電源指示燈亮，注意手指不能碰到接線端子，小心觸電，危及安全。

2、上簾布卷。打開導(dǎo)開安全卡頭，吊上簾布卷，合上安全卡頭，分離簾布和膠布，把簾布纏繞到收卷布筒上。

在模切作業(yè)、平刀使用中，貼合機(jī)是不可少，其主要作用是輔助模切主機(jī)沖切，對(duì)模切主機(jī)所沖切的材料進(jìn)行沖切前的材料復(fù)合和沖切后的廢料排廢使用。在整個(gè)組合線作業(yè)中，貼合機(jī)是不可或缺的一部分。那么在貼合機(jī)操作中有哪些實(shí)用的技巧呢？下面小編就從以下幾個(gè)方面和大家羅列一下。

貼合機(jī)張力的調(diào)節(jié)原則：因貼合機(jī)磁粉張力控制或機(jī)械張力控制，其張力沒有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當(dāng)調(diào)整。

在實(shí)際工作中，分條機(jī)所分切的成品上面有可能會(huì)出現(xiàn)刀痕，刀痕的形狀有兩種，一種為連續(xù)性的，另一種則是斷續(xù)性。所謂刀痕，其出現(xiàn)的主要原因是由于在退料膠圈和刀片之間產(chǎn)生的一種對(duì)抗擠壓作用，因而刀邊會(huì)對(duì)板材造成壓傷而產(chǎn)生刀痕。

此外還包括有一種情況，就是在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由于母刀內(nèi)的退料木板與刀片之間的擠壓力過大，因而出現(xiàn)了刀片的壓份痕跡。通常情況下，如果是由于"母"刀內(nèi)膠圈外徑過大所引起的刀痕，所采用的處理辦法就是在不致引起吃刀粘刀問題的情況下盡可能選擇較小的退料膠圈。