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使用電池蓋模具供應(yīng)商時(shí)注意的安全事項(xiàng)?
工作人員使用電池蓋模具供應(yīng)商時(shí)注意的安全事項(xiàng),下面由小編給大家具體介紹一下:
1.在使用前,應(yīng)該先認(rèn)真閱讀說明書,盡可能地熟練掌握播種機(jī)的各項(xiàng)操作功能,避免緊急情況下手忙腳亂。
2.在機(jī)器工作過程中,技術(shù)員對(duì)設(shè)備的工作狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,提前排除機(jī)器故障。
3.技術(shù)員和操作者在使用機(jī)械過程中,必須穿戴工作帽,把衣服和褲子捆扎牢固,嚴(yán)防袖口或者衣服腳卷入機(jī)械裝置內(nèi)。
4.電池蓋模具供應(yīng)商在閑置停放過程中,應(yīng)當(dāng)保證安全狀態(tài)。
5.模具中的齒輪油等對(duì)皮膚都有很大的刺激性,在檢查是否滲漏時(shí),不要用手去觸摸,可以用紙或者帶上手套進(jìn)行檢查,避免皮膚直接接觸。
以上是電池蓋模具供應(yīng)商的詳細(xì)信息,由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供,如果您對(duì)電池封口模具的信息有什么疑問,請(qǐng)與該公司進(jìn)行進(jìn)一步聯(lián)系,獲取電池封口模具的更多信息。
電池蓋模具供應(yīng)商配件的高質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
隨著鎢鋼電池蓋模具供應(yīng)商配件制造業(yè)的發(fā)展,電池蓋模具供應(yīng)商測(cè)量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測(cè)量技術(shù)和不同的測(cè)量設(shè)備根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件,必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面,進(jìn)行考慮,才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。從電池蓋模具供應(yīng)商設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測(cè)繪,到模具加工工序測(cè)量、修模測(cè)量,到模具驗(yàn)收測(cè)量和后期的模具修復(fù)測(cè)量;從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測(cè)量,高精密測(cè)量設(shè)備無處不在。
模具配件質(zhì)量檢測(cè)用到的測(cè)量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),同時(shí)因?yàn)槟>咧圃斓奶攸c(diǎn),各種適合現(xiàn)場(chǎng)在線應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備,如便攜式關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、高白光測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等測(cè)量設(shè)備也紛紛粉墨登場(chǎng),并通過接觸和非接觸式測(cè)量、影像與激光掃描以及照相測(cè)量等探測(cè)技術(shù)滿足模具產(chǎn)品的檢測(cè)需求。由于國內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的企業(yè)眾多,為了降低成本,提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)滿足一般要求的模具對(duì)鋼材的大量需求。
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怎么人為的延長(zhǎng)電池蓋模具供應(yīng)商刀片壽命?
電池蓋模具供應(yīng)商刀片的壽命于切割加工工件表面質(zhì)量的人為因素控制,超鴻五金精密下擺下面為您詳細(xì)介紹:
1、合理安排硬質(zhì)合金刀片切割導(dǎo)電塊路線。該措施的指導(dǎo)思想是盡量避免破壞工件材料原有的內(nèi)部應(yīng)力平衡,防止工件材料在切割過程中因在夾具等的作用下,由于切割路線安排不合理而產(chǎn)生顯著變形,致使切割表面質(zhì)量下降。
2、正確選擇切割參數(shù)。對(duì)于不同的粗、精加工,其絲速和絲的張力應(yīng)以參數(shù)表為基礎(chǔ)作適當(dāng)調(diào)整,為了保證導(dǎo)電塊加工工件具有更高的精度和表面質(zhì)量,可以適當(dāng)調(diào)高線切割機(jī)的絲張力,雖然制造線切割導(dǎo)電塊機(jī)床的廠家提供了適應(yīng)不同切割條件的相關(guān)參數(shù)。
3、采用近距離加工。為了使工件達(dá)到和高表面質(zhì)量,根據(jù)工件厚度及時(shí)調(diào)整絲架高度,使上噴嘴與工件的距離盡量靠近,這樣就可以避免因上噴嘴離工件較遠(yuǎn)而使線電極振幅過大影響加工工件的表面質(zhì)量。
4、注意導(dǎo)電塊加工工件的固定。對(duì)于大面積或特殊形狀的硬質(zhì)合金,釬焊前必須逐塊的進(jìn)行嚴(yán)格檢查。當(dāng)加工工件即將切割完畢時(shí),其與母體材料的連接強(qiáng)度勢(shì)必下降,此時(shí)要防止因?qū)щ妷K加工液的沖擊使得加工工件發(fā)生偏斜,因?yàn)橐坏┌l(fā)生偏斜,就會(huì)改變切割間隙,輕者影響工件表面質(zhì)量,重者使工件切壞報(bào)廢,所以要想辦法固定好被加工工件。
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