工作可靠性是評(píng)定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對(duì)組成包裝自動(dòng)線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國(guó)的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)有何特點(diǎn)？

1、噴墨編碼能以很高的速度在產(chǎn)品上打印編碼、標(biāo)記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點(diǎn)陣組成，字的大小可在數(shù)毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調(diào)整，以配合產(chǎn)品的移動(dòng)速度。由于其速度快、設(shè)備小，便于配置在包裝生產(chǎn)線上。

2、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)工作原理：噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒，同時(shí)在擊碎點(diǎn)充電，使之成為帶靜電的高速墨粒，帶電量的大小由微塑計(jì)算機(jī)控制。墨粒從充電通道出來(lái)，進(jìn)人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間，板閘保持有約為4500v的固定電場(chǎng)。墨粒通過(guò)時(shí)，帶電墨粒在電場(chǎng)的作用下發(fā)生偏移。負(fù)電量大的墨粒偏向印刷圖像的上方;負(fù)電量小的墨粒偏向下方;不帶電的墨粒進(jìn)人底部開口，在真空的作用下回到墨池中。

水泥包裝機(jī)提升工作效率的方法

  1.提前準(zhǔn)備工作，減少空余期

  在包裝之前需要提前把所有的工作做到位，并且對(duì)周圍的工作環(huán)境做好布置。我們發(fā)現(xiàn)很多的客戶不知道如何的安排工作環(huán)境，以及工作的方法。

  想要提升工作效率，工作方法一定要找對(duì)。例如在包裝之前把所有的物料準(zhǔn)備好，并且保證中間不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。如果是在中間出現(xiàn)了物料短缺，以及物料不及時(shí)的跟進(jìn)，那么就會(huì)降低工作效率。準(zhǔn)備工作做到位之后，所有的工作就會(huì)有條不紊，人員也會(huì)合理的利用起來(lái)，機(jī)械也會(huì)合理的利用起來(lái)，這樣就會(huì)很好的提供工作效率，也會(huì)提高工作的質(zhì)量。

  2.保證機(jī)械正常的運(yùn)營(yíng)

  生產(chǎn)廠家忌諱的就是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障那么就會(huì)直接耽誤工作。設(shè)備想要不出現(xiàn)故障，那么日常維護(hù)工作就需要做到位。日常維護(hù)做的看似沒有任何的意義，但是一旦出現(xiàn)故障您就會(huì)發(fā)現(xiàn)平時(shí)維護(hù)的重要性。日常的維護(hù)就是為了避免后期發(fā)展故障，減少設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間。一臺(tái)設(shè)備停止的時(shí)間會(huì)造成生產(chǎn)停止，工作效率大大下降。