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不銹鋼法蘭材料選擇：主要用于食品工業(yè)和設(shè)備，加入鉬元素，獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)。因?yàn)樗?04具有更好的抗氯化物腐蝕性，所以也被用作“船用鋼”。SS316通常用于回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合該應(yīng)用水平。

這種結(jié)構(gòu)的連接板由碳鋼或不銹鋼制成。如采用碳鋼，表面需鍍鎳，線夾材料為鑄鋁ZL7。連接板密封粗糙度為20，不得有明顯的徑向溝槽。還有刻痕。

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為節(jié)約不銹鋼材料，采用焊接環(huán)形式。對于這種結(jié)構(gòu)，密封面必須在焊環(huán)和管道焊接后進(jìn)行加工。一般用于懸掛在工作壓力2.5MPa以下。表面光滑的平焊法蘭由于連接剛度差、密封性能差，不適用于有毒、、介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備。

不銹鋼法蘭與管道焊接時，應(yīng)保證法蘭與管道的垂直度，避免兩法蘭螺栓連接時兩法蘭平行度偏差過大，造成墊片卡緊而泄漏。

通常情況下，對焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時，其必須要符合這些要求。對焊法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的對焊法蘭。對于圓環(huán)的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級有關(guān)要求，對焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級標(biāo)準(zhǔn)要求。