現(xiàn)在的煤矸石破碎機由于在生產(chǎn)過程中的撞擊、捶打，會造成部件出現(xiàn)一定的磨損。而有些磨損是可以避免的，而有些磨損是不可避免的，這時，只有做好預防，防范故障的發(fā)生。首先，需要提高設備本身的配件的耐磨度。掌握以上4點常識，在使用濕料粉碎機的時候可以讓您事半功倍，并且會大大降低設備的磨損率和故障率。在煤矸石破碎機中的薄弱環(huán)節(jié)的剛度對于整個系統(tǒng)的剛度的影響都很大，這時，我們是可以采用增加輔助支承的方法來解決。

   如車削煤矸石破碎機的細長軸的時候，是可以利用中心架或跟刀架來提高細長軸的剛度的，在破碎機的箱體孔系加工，是為了增加鏜桿的剛度而使用各種支承膛套。其次，是可以采用合理的組裝模式。我們在操作煤矸石破碎機時，嚴格的遵守標準的操作規(guī)程是基礎，并時刻的注意觀察設備中各個部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時消除。4、避免進料速度過快，同理3，速度過快，是粉碎腔內(nèi)的物料無法得到充分粉碎，長時間下去就會造成濕煤粉碎機堵塞。

   減少接觸面之間的粗糙度，改善煤矸石破碎機的零部件的接觸配合質(zhì)量，如煤矸石破碎機的軸承盒的基礎，精密軸類力夠建的孔多次的進行研磨加工等，通過這種方法來增加實際的接觸面積，來減少接觸面會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。在煤矸石破碎機在工作期間，喂料均勻很重要，對于入料粒度的大小，一定要嚴格的遵守標準的入料大小，嚴禁過大或者非破碎物料進入到破碎腔內(nèi)，否則，這樣因素都會對部件造成加重損害。經(jīng)過天擇機械重新升級整改后的粉碎機，我們將其稱之為濕料粉碎機。

   煤炭粉碎機設備生產(chǎn)一段時間后，錘頭和襯板等部件會發(fā)生磨損的情況，磨損一定程度后需要進行更換，不然的話就會影響出料效果以及對設備有所損壞，那么更換的時候有需要注意的地方嗎？

雙級破碎機是針煤矸石物料、對磚廠，煤場研發(fā)的新型結構破碎設備，可對煤矸石、方解石、石灰?guī)r、煤渣、爐渣、頁巖、建筑垃圾和建筑廢料等物料進行粉碎作業(yè)，被廣泛的應用在礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學等行業(yè)。鞏義天擇設計的該設備技術先進，該設備在雙電機的帶動下，運轉(zhuǎn)高速，生產(chǎn)上可以達到錘粉料，料粉料的效果。我們鞏義天擇一直走在生產(chǎn)粉碎機行業(yè)的前沿，了粉碎機行業(yè)更新?lián)Q代的潮流。

既可以對物料進行環(huán)保處理，也可以應用到垃圾處理設備。可以很好的將煤矸石變廢為寶，并用于環(huán)保建材原料的綜合處理應用上，將廢棄矸石、混凝土和廢棄磚石出產(chǎn)出不同粒度的建筑材料，環(huán)保優(yōu)勢顯著。

成本低

該設備替代了早期單級有篩底的破碎機成功地解決了高濕物料破碎困難問題，針對個體用戶和中小型企業(yè)是比較有效的投資，有效的節(jié)約了客戶購買設備的成本。

破碎率高

設備是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，采用雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，對礦物進行破碎的更徹底，破碎率高。

雙級制砂機性能優(yōu)勢

1、獨特的移位調(diào)隙技術，錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

2、出料粒度均勻，制砂比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以制砂物料20噸以上，制砂每噸煤渣的成本不超過1.8元。

3、適合脆性物料的細碎，不堵塞、粉塵少、噪音低。

4、該機縮短了物料在制砂腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

5、檢修快捷，制砂機上側(cè)的邊門都可以打開，從而使得制砂機的檢修及易損件的更換非常方便。

6、采用了高合金耐磨錘頭，并且錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。