檢測時(shí)樣氣（標(biāo)氣）流路也一樣存在漏氣問題。我們已找到改變分析操作能判斷是否有漏氣方法，并能大致確定漏量大小。還有“在檢測<20ppbl超低微量氣體成分時(shí)，不能采用紫銅及一般不銹鋼材料”的說法也欠根據(jù)。氦離子化檢測器和電子捕獲檢測器都是能直接撿測ppb級的檢測器，在儀器上我們?nèi)杂靡话阕香~與不銹鋼管作連接管與色譜柱，只是要將管內(nèi)清洗和置換干凈就能滿足要求[27]。在校驗(yàn)方法上，有人說“市售瓶裝標(biāo)準(zhǔn)氣含量在1—20ppm內(nèi)，使用這種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣去校驗(yàn)1—20ppb濃度的含量數(shù)據(jù)，兩種數(shù)據(jù)大小相關(guān)1000倍，這是完全不合理的。8℃，可作為－45－0℃溫度范圍內(nèi)的特殊制冷劑，又因其耐熱性好，是一種穩(wěn)定的高溫?zé)彷d體?！边@是外行批評內(nèi)行的話！好象批評者能配出含量為1—20ppb的標(biāo)準(zhǔn)氣？因?yàn)楹苊黠@目前還沒有人能得到純度為9個“9”的配標(biāo)準(zhǔn)氣的底氣。基于目前只能配制出ppm級標(biāo)準(zhǔn)氣，第l一底氣純度得到保證；第二個問題是配氣誤差。只要查一下國家l質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)的一級[GBW]和二級[GBW（E）]氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（共300多種）[11]，就可知道氣瓶標(biāo)氣l小配制濃度只能到1ppm。第三考慮到濃縮法能將ppb變?yōu)閜pm級和檢測器可以保證的線性范圍。因而用ppm的標(biāo)準(zhǔn)氣校驗(yàn)ppb級就不足奇怪。理論與技術(shù)上的研究，在許多內(nèi)容上都是使“不可能”“不合理”的事，讓它在一定條件下成為可能。

高純法煤化工新工藝采用蓄熱式電l石生產(chǎn)新工藝，將煤炭中揮發(fā)分與固定碳進(jìn)行分質(zhì)梯級利用。其中，煤炭中的揮發(fā)分通過催化熱解產(chǎn)生人造、人造石油、合成氣；煤炭中的固定碳在高溫下還原生石灰，生成電l石和一氧化碳，電l石再與水反應(yīng)生成。內(nèi)表面處理為了進(jìn)一步改善管道材料特性，對管道內(nèi)表面進(jìn)行處理，一般有三種方法：酸洗鈍化（AP），光亮退火（BA）和電解拋光（EP）處理。這些產(chǎn)品可同時(shí)發(fā)揮碳一化工、化工和石油化工各自的優(yōu)勢，形成3種化工工藝的有機(jī)結(jié)合。

該技術(shù)由公司自主研發(fā)，工藝l大特點(diǎn)是以廉價(jià)中低階粉煤、粉狀石灰作原料，可替代高階煤炭、蘭炭、焦炭、塊狀石灰等原料，能夠重塑能源生產(chǎn)與消費(fèi)體系，為推動綠色低碳發(fā)展提供重要科技支撐。

日本高爐節(jié)能技術(shù)的發(fā)展

近幾年，高爐的內(nèi)部容積已經(jīng)逐漸增大，因此需要更大的負(fù)載能力。例如，在日本正在運(yùn)行的一半高爐是巨型高爐，爐內(nèi)容積超過了5000m3。巨型高爐提供了優(yōu)l秀的生產(chǎn)效率，然而需要高強(qiáng)、高質(zhì)量的爐料去抑制半徑方向的不均勻性和保證安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

隨著焦化和燒結(jié)的增強(qiáng)，在碳化和燒結(jié)過程需要更多結(jié)塊能量。此外，隨著高質(zhì)量的自然資源的消耗，近幾年鐵礦石和煤的質(zhì)量已經(jīng)惡化，將來為現(xiàn)在的巨型高爐提供所必須的高質(zhì)量的負(fù)載材料變得很困難。

3.出氣速率

材料冶煉過程形成的管道材料晶間或者晶格內(nèi)部存在著某些雜質(zhì)，如氮、碳?xì)浠衔锏龋诟呒儦怏w輸送過程中，這些雜質(zhì)會緩慢地釋放出來，污染高純氣體，尤其是雜質(zhì)要求在ppb以上級的高純氣體。通常低碳不銹鋼管的出氣速率極低。

4.吸附性

由于水分等雜質(zhì)是極性分子，吸附性很強(qiáng)。測試辦法：用水向沼氣池和水封池內(nèi)灌滿水，24小時(shí)后水位不下降則為合格沼氣池。橡膠、塑料或一些表面粗糙的材料極易吸附水分等雜質(zhì)，銅材對水吸附性極強(qiáng)，使用這些材料輸送高純氣體易被污染，除了輸送ppm級以下的氧氣會使用紫銅管外，高純氣體都不采用銅管和塑料管，氣體會接觸到的墊片、填料也不得采用橡膠、塑料材料（包括聚四氟乙烯）。