葵花籽干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)

　該機(jī)器是大批生產(chǎn)用的連續(xù)處理設(shè)備，經(jīng)常用很多熱敏感物料的上面。但是即使再好的機(jī)器，如果不及時(shí)的維護(hù)，也不能很好的進(jìn)行工作，下面就是一些簡單的建議。

　　帶式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、每班運(yùn)行前，檢查閥門管道又無泄漏，各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位應(yīng)該定期進(jìn)行潤滑，檢查干燥機(jī)的各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠；

　　2、檢查干燥機(jī)的各個(gè)儀器儀表指示是否正常，定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)，檢查干燥機(jī)機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損和腐蝕的情況；

　　3、試運(yùn)轉(zhuǎn)各個(gè)電機(jī)是否正常工作，做好定期的保養(yǎng)工作。做好磨合后對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入合適的使用狀態(tài)；

　　4、作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄，同時(shí)整理好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況記錄；

　　5、帶式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目：對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行總結(jié)。

　　通過保養(yǎng)之后會(huì)使得該帶式干燥機(jī)的優(yōu)勢更明顯，比如它的、節(jié)能、安全可靠將繼續(xù)保持。同時(shí)它的機(jī)室呈長方斜壁型,前端有一定的斜度,可使風(fēng)量分布均勻,后端由軸流風(fēng)機(jī)、散熱器、導(dǎo)流板構(gòu)成,非常容易進(jìn)行保養(yǎng)。

葵花籽干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)多層帶式干燥機(jī)常見故障

1、輥動(dòng)作不靈敏

??在運(yùn)行過程中，影響網(wǎng)帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網(wǎng)帶跑偏情況時(shí)有發(fā)生，此時(shí)需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網(wǎng)帶進(jìn)行及時(shí)有效糾偏，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。

??2、布泥不均

??DW多層帶式干燥機(jī)常見故障：網(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。運(yùn)行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄，網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大，右側(cè)受力則小，網(wǎng)帶受一個(gè)右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，網(wǎng)帶受糾偏輥?zhàn)饔靡粋€(gè)左向的回調(diào)力。

??3、原料著火故障，可能是干燥機(jī)的設(shè)計(jì)問題，或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到干燥效果而對太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)^好更換改造干燥機(jī)，檢查干燥機(jī)是否安裝正確，是否漏氣或增加風(fēng)壓等。帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用干燥機(jī)，謹(jǐn)慎為干燥機(jī)增加溫度，以免引起著火。

??4、多層帶式干燥機(jī)常見故障：出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞４送?，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障。可以更換或者重新修改干燥機(jī)，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。b)每一個(gè)干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。如果是由于操作不當(dāng)造成，則操作人員就嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行正確操作。

顏料特殊帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備常用，可廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風(fēng)良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造?；驍D壓成型和干燥機(jī)構(gòu)。顏料特殊帶式干燥機(jī)是通過連續(xù)式干燥設(shè)備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制粒或后可以進(jìn)行干燥。干燥時(shí)間為1-5小時(shí)，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動(dòng)控制，以改善設(shè)備的熱效率，減少了設(shè)備的運(yùn)行成本，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)利益。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端向卸料端網(wǎng)絡(luò)具有先進(jìn)速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時(shí)間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時(shí)排空了。整個(gè)干燥過程可通過干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。

　　顏料特殊帶式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時(shí)間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設(shè)備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風(fēng)獨(dú)特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導(dǎo)熱油，電或燃煤（油）熱風(fēng)爐。