聚乳酸生產(chǎn)是以乳酸為原料，傳統(tǒng)的乳酸發(fā)酵大多用淀粉質(zhì)原料，目前美、法、日等國(guó)家已開(kāi)發(fā)利用農(nóng)副產(chǎn)品為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，進(jìn)而生產(chǎn)聚乳酸。

由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：

方法⑴直接縮聚法

縮聚法就是把乳酸單體進(jìn)行直接縮合,也稱(chēng)一步聚合法。在脫水劑的存在下, 乳酸分子中的羥基和羧基受熱脫水, 直接縮聚合成低聚物。加入催化劑, 繼續(xù)升溫, 低相對(duì)分子質(zhì)量的聚乳酸聚合成更高相對(duì)分子量的聚乳酸。

組織學(xué)研究證明：PLA無(wú)毒，與組織無(wú)反應(yīng)，生物可降解，降解產(chǎn)物不滯留于活i體組織中。以聚乳酸-羥基乙i酸（PLGA）為囊材制備出孕酮PLGA緩釋膠i囊以來(lái)，PLA及其共聚物被用作一些半衰期短、穩(wěn)定性差、易降解及毒副作用大的藥i物控釋載體，如抗i生素、抗i癌用藥、疫i苗、激i素、計(jì)生用藥、解熱鎮(zhèn)i痛藥以及神經(jīng)系統(tǒng)用藥等的緩控釋載體，可有效增加給藥途徑，減少給藥次數(shù)和給藥量，提高藥i物利用度，減少藥i物對(duì)肝i、等的副作用?！爸袊?guó)制造2025”將聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象，科技部《“十三五”材料領(lǐng)域創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》明確提出耐高溫聚乳酸等新型生物基材料的技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)升級(jí)是發(fā)展重點(diǎn)之一。

生物降解塑料的應(yīng)用正在升溫：

生物聚合物實(shí)際上并非現(xiàn)在才有，早在二十世紀(jì)初，人們就已經(jīng)用紙漿生產(chǎn)出了纖維素薄膜或玻璃紙。然而，盡管纖維素薄膜基于生物源，但卻是非堆肥化的。至少在用新的德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)時(shí)是非堆肥化的。至少在用新的德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)時(shí)是非堆肥化的。而堆肥化的認(rèn)證是當(dāng)今具有環(huán)境意識(shí)的市場(chǎng)對(duì)生物聚合物的關(guān)鍵要求，是對(duì)用于包裝的生物聚合物的關(guān)鍵要求。

　　去年7月被一家私人聯(lián)合企業(yè)并購(gòu)的比利時(shí)表面特種化學(xué)品公司一UCB公司的薄膜分部在談到該公司的Nature Flex系列降解纖維素薄膜時(shí)提到了這一點(diǎn)。

　　就其自然狀態(tài)而言，這種纖維素薄膜是高透明度的，但是沒(méi)有阻濕和熱封性能。涂料和漆類(lèi)能夠克服這一弊端，但也妨礙了薄膜的生物降解。

綠集生物材料是一家由美國(guó)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，專(zhuān)注于生物基、生物降解材料及制品研發(fā)和銷(xiāo)售的公司。公司產(chǎn)品具備良好的生物全降解性能，又表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和抗老化性能。

聚乳酸分子中的羧基官能團(tuán)

乳酸分子的羧基部分，被氧化分解成二氧化碳（CO2）和水（H20）。那么同步發(fā)生的還有其他官能團(tuán)的氧化，乳酸分子中的羥基也氧化轉(zhuǎn)化為醛基、羧基，再繼續(xù)氧化分解成二氧化碳和水，降解不停地進(jìn)行。